槽型内圈，为何不用流体抛光机？

如图中产品，是纺织上用的一个工件，需要对内圈进行抛光，抛光至镜面效果。而这个产品的内圈并不是平整的，而是带有一个沟槽，这样的结构使人工抛光效率低了很多。而我们使用流体抛光机的话，效率则会成倍增加。内圈光洁度已经降低到了0.2左右，反射性非常好。这样的光洁度可以让产品在使用过程中，降低断线率，延长使用寿命。 那么这种凹槽的内圈应该如何抛光呢？我们通过几张图片来了解一下。 首先，我们需要一个专用工装，专用工装的外形结构与待抛光产品的内圈结构曲线相匹配。这样，当软性磨料挤压进入内圈时，磨料压力得以一致性，使抛光效果均匀彻底。当然，不设计工装也能抛，但凹槽部位的光洁度可能就没那么好。而且一个工装可以放置2-3个产品，就不用一个一个地去抛光。这样一组产品的抛光时间，也只需要3分钟，可以说是非常极速了。 而传统人工抛光的话，撇开效果不谈，在耗费时间方面，恐怕就要花费10分钟甚至更长了。

研磨抛光机修正磨盘的技巧分享

研磨抛光机主要用于工件的表面研磨，在蓝宝石、玻璃金属材料等行业的表面处理应用十分广泛。不管是单面研磨抛光机还是双面研磨抛光机，研磨盘都是不可或缺的配件耗材。 研磨盘会随着研磨抛光机使用时间的长久而发生磨损现象，当然研磨盘的使用效率也会下降。发生这种状况表明要修整研磨盘。一般都是采用以下两种方法。 种就是将研磨盘卸下来，然后用专门的设备修复，研磨可以恢复。第二种就是利用机器本身的互研达到修整研磨盘的目的，这个需要有专门技术的人操作才能达到好的效果。 按照以上两种方法修整研磨盘之后不能忘记要检测研磨盘是否合格。可以用TECHLAP的平直度检测仪来测量，或者加工一个零件然后测量那个零件，如果零件合格，也可以间接证明研磨盘合格。