多孔模具内壁抛光，详细拆解给你看！

模具外观如下图，长270mm，宽80mm，孔径5mm，有差不多50个左右的孔，需要对这些内孔进行抛光。如果是人工抛光的话，每个孔至少需要10分钟，才能抛成镜面。50个孔，即需要500分钟，9个多小时， 的工作时间。 而精艺研磨抛光，则可以对这些小孔一次性抛光，整个耗时约15-20分钟，即可将内壁粗糙度抛到镜面效果。而精艺研磨抛光，首先我们需要一个夹具，将模具置放在夹具内，避免模具磕碰。 设备启动后，软性磨料通过动力系统被挤压进入模具内孔，上下往复循环，进行研磨抛光。这一过程是非常迅速的，磨料中碳化硅或金刚石微粉与模具内壁摩擦，去除细小粗糙颗粒，实现光整作业。 抛光完成后，将模具取出，用气枪吹掉残留磨料即可。因为软性磨料不与金属材质粘结，而且模具内孔基本上都是直通孔，所以非常好清理。

壁壳非常薄的3d打印内孔抛光，效果ok！

精艺研磨做过非常多金属3D打印件内孔抛光案例，从异型孔、弯曲孔以及各种复杂流道，不一而足。精艺研磨抛光的切削力是非常强劲的，那么针对壁壳非常薄的3D打印件内孔抛光，会不会将壁壳抛穿呢？尤其是壁壳厚度小于1mm的时候，我们来看一下。 对壁壳的影响只有2.5个μ（3D件原始粗糙度较差，所以抛光时间比普通机加工件长，对公差影响稍多。一般机加产品抛光后公差影响只有1个μ左右）。因为磨料进入内孔后，是顺着孔的方向，上下直通的，即使是弯曲孔，也是顺着孔壁走，不会在某一个点上集中压力，所以不会刺穿孔壁。