单双面研磨抛光机的异同点分析

研磨抛光设备中主要有单面研磨抛光机和双面研磨抛光机这两种，这两个系列的研磨抛光机一直受到行业用户的青睐。今天我们主要谈谈这两种研磨抛光机设备的异同点有哪些？ 首先我们来谈谈这两者的共同点，单面研磨抛光机和双面研磨抛光机的用途是一样的，主要用于手机玻璃、蓝宝石、陶瓷、橡胶以及金属材料的研磨加工。精艺供应的单面和双面研磨抛光机都是选用进口电子元件自制研发的电子数字界面，操作方便、性能稳定、防水效果特好。 而从字面上我们就能知道，单面和双面研磨抛光机 大的不同就是单面研磨抛光和双面研磨抛光。单面研磨抛光机主要用于超薄工件、越大工件、易碎工件的单面研磨加工，而双面研磨抛光机在进行双面研磨抛光后可达到≤0.002mm的平面误差，它的性能十分稳定。

铸铁阀体内部相交孔去毛刺！

铸铁阀体因为制造工艺的原因，在内部相交孔处，不可避免地存在毛刺。控制地好毛刺小点，控制不好毛刺很大，甚至形成飞边堵住小孔。铸铁阀体内部相交孔去毛刺，是不得不完成的工序，同样也是令所有人都头疼的一道工序。而精艺研磨去毛刺工艺因其特点，天然地适合内部相交孔去毛刺。 精艺研磨去毛刺不仅是因为磨料流动带来的研磨力，更重要的是因为压力的存在，让磨料具有了更强的切削力，从而能够将一些坚硬的毛刺切削研磨。否则就像磁力去毛刺一样，过于无力。所以，一个密闭的流通型腔对于流体抛光来说非常重要，而软性磨料因压力而向前运动时，就不会对薄壁壳产生向外的碰撞，不会造成穿孔的问题。 国外不少阀体生产企业使用燃爆去毛刺，实际上燃爆去毛刺存在两个问题，导致在国内不太适用。其一是环保问题，因为燃爆去毛刺后需要酸洗，而酸洗液处理很麻烦。其二，是因为燃爆去毛刺对毛刺的要求很严格，如果毛刺稍大一点，燃爆法是去不掉的，对上一道工艺提出了更高的要求。而精艺研磨去毛刺则不存在这样的问题，既不需要担心环保处理，即使是一些稍大的毛刺，也可以迅速清除。 而机器人去毛刺，目前还是有很多缺陷，一来是效率不够高，而且费用昂贵，针对一些复杂内孔毛刺，并不能有效处理，但处理一些简单的外观毛刺，或是孔口毛刺，还是可以的。