极速体验，3d弯管内孔表面（内腔内壁）抛光！

如下图3D弯管，打印完成后，长度约240mm，内壁粗糙度16以上，使用精艺研磨设备抛光后经检测，抛光后的3D弯管内表面粗糙度已经降低到了3.2以下。对于这种弯管或两端孔径不一样的管件，我们采用单向精艺研磨体抛光机，磨料从大孔进入，从小孔流出，可保持磨料在工件内的压力一致性，从而使抛光效果非常均匀。我们来看下基本抛光原理： 这样一根3D打印弯管抛光时间为12分钟左右，因为其原始粗糙度比较差，所以相对耗时一点。精艺研磨抛光所使用的软性磨料，由高分子碳化硅调和而成，不与金属材质粘黏，所以抛光完成后，可轻易将残留磨料去除。磨料从内孔流出后，返回回料装置，如此循环使用。

铝合金管件内孔棱条上的毛刺怎么去除？

这个铝合金管件去毛刺还是有点难度的，它在内孔里有4条凸起的棱条，棱条上毛刺非常大。而铝合金材质硬度又很低，所以会出现一种状况，就是你在去毛刺的时候，会不会影响到管件本身的尺寸或结构？我们先来看一下这个产品： 其实任何去毛刺工艺，都会面临这一难题。而精艺研磨工艺却可以通过调整时间与压力，将这一影响降到可接受范围内。这根铝管件长200mm，孔径15mm，如果将去毛刺加工的世界设置在1分钟， 就抛过量了。而如果设置在20秒，还会有少许毛刺去不干净。通过反复试验，将时间设置在30秒，其实是非常合适的。毛刺去除后，工件整体结构保持完整，公差控制在1个丝以内。