无缝钢管内孔抛光，超精密流体抛光！

无缝钢管与普通钢管不一样，它是由整块金属制成，表面上没有接缝。无缝钢管主要用于枪管、石油地质钻探管、石油化工裂化管、轴承管以及汽车、航空用等高精度结构钢管。因此，无缝钢管对内壁抛光要求非常高。以枪管为例，其内孔粗糙度越低，子弹射出的精度越高。而且枪管的使用寿命越长，故障率也越低。 对于无缝钢管的内孔抛光，有效降低粗糙度的方法是精艺研磨工艺，采用软性磨料物理研磨，在提升光洁度的同时，还可提升内表面抗氧化性。而且不同于其他机械抛光，精艺研磨抛光效果更均匀，对公差影响只在1-2μ之间，可以很好地保持无缝钢管的内孔公差，这一点，在高精密领域至关重要！

铸铁阀体内部相交孔去毛刺！

铸铁阀体因为制造工艺的原因，在内部相交孔处，不可避免地存在毛刺。控制地好毛刺小点，控制不好毛刺很大，甚至形成飞边堵住小孔。铸铁阀体内部相交孔去毛刺，是不得不完成的工序，同样也是令所有人都头疼的一道工序。而精艺研磨去毛刺工艺因其特点，天然地适合内部相交孔去毛刺。 精艺研磨去毛刺不仅是因为磨料流动带来的研磨力，更重要的是因为压力的存在，让磨料具有了更强的切削力，从而能够将一些坚硬的毛刺切削研磨。否则就像磁力去毛刺一样，过于无力。所以，一个密闭的流通型腔对于流体抛光来说非常重要，而软性磨料因压力而向前运动时，就不会对薄壁壳产生向外的碰撞，不会造成穿孔的问题。 国外不少阀体生产企业使用燃爆去毛刺，实际上燃爆去毛刺存在两个问题，导致在国内不太适用。其一是环保问题，因为燃爆去毛刺后需要酸洗，而酸洗液处理很麻烦。其二，是因为燃爆去毛刺对毛刺的要求很严格，如果毛刺稍大一点，燃爆法是去不掉的，对上一道工艺提出了更高的要求。而精艺研磨去毛刺则不存在这样的问题，既不需要担心环保处理，即使是一些稍大的毛刺，也可以迅速清除。 而机器人去毛刺，目前还是有很多缺陷，一来是效率不够高，而且费用昂贵，针对一些复杂内孔毛刺，并不能有效处理，但处理一些简单的外观毛刺，或是孔口毛刺，还是可以的。