流体抛光机为三通阀去毛刺

三通阀交叉孔处毛刺，会影响流速稳定性，而且时间久了，毛刺脱落混入油料液体，严重情况下会导致机械故障。因此，三通阀交叉孔去毛刺是必须要完成的工作。而人工去毛刺目前存在很多问题，效率低、去毛刺不彻底、不良品率高等。而流体抛光机，则是三通阀去毛刺的稳定选择。 流体抛光机的半流体磨料，可以通过挤压深入三通阀一些比较隐蔽的交叉孔，去除毛刺，然后流出，在这一过程中，既不会有金属粉尘，又不会有环保问题，这是其他方式无法媲美的。流体抛光的软性磨料由碳化硅微粉构成，成本低、耐用且易处理，不与金属粘粘。 我们来看下流体抛光机为三通阀去毛刺的过程： 在实际去毛刺过程中，流体抛光机需配合工装的使用，每组工装可放置4个三通阀，每组去毛刺时间约为90秒，单个三通阀去毛刺时间为20秒多一点。如果毛刺根部不大于0.4mm,去毛刺完成后，三通阀公差影响基本控制在1个μm。

刀具钝化设备，精艺研磨抛光机！

刀具制作完成后，还有个非常重要的步骤，就是钝化。刀具钝化有利于延长使用寿命，提升加工精度。下面我们来介绍一种新的刀具钝化设备，精艺研磨抛光机。先看看精艺研磨抛光后的刀具效果： 精艺研磨抛光设备刀具钝化的原理也非常容易理解，即通过挤压钻石微粉软磨料研磨刀具表面，实现钝化效果。通过PLC控制，半自动化执行，工序为：装夹、启动、合模缸下压、抛光开始、抛光完成、合模缸开启、取件。一般整个过程耗时3-5分钟，在这个过程中，我们可以同时钝化6-8个刀具，单个刀具钝化时间不超过1分钟。