流体抛光后的内孔光洁度，够均匀吧？

流体抛光的一大显著特点就是抛光后，内壁光洁度非常均匀。如下图工件，就是利用流体抛光，我们将工件切开后，可以看到其内壁光洁度非常均匀。使用粗糙度测量仪测量，其粗糙度在Ra0.2μm上下不过0.01左右。 因为流体抛光所使用的高分子弹性软磨料，具有挤压膨胀的特点，进入工件内孔后，在压力的作用下，会具有膨胀效应，从而充斥内孔，与内壁充分贴合。而且上下循环式抛光，为内孔光洁度的均匀性更添保障。 使用600机型的流体抛光机，我们制作一套专用工装，每套工装放置6-8个产品，花费3分钟左右的时间，即可抛光一组产品，单个产品抛光时间不超过30秒。如果再配合自动旋转盘，可以一边抛光，一边清理残留磨料并装夹，更是节省了大量的等待时间。 抛光全过程采用PLC控制，如果突遇停电或其他情况，通电后，设备会自动延续之前的抛光节拍，将已抛光时间减去，抛光完剩下的时间，不会造成宕机报废的事情。

钛合金细长管内壁抛光，效果你来看！

钛合金以强度高、韧性足、质量轻、不易氧化等优点， 已成为骨科、齿科和心血管等植介入物或器械用主要原材料。在诸多钛合金医疗器械中，以钛合金细长管内壁抛光 有难度，之前只有日本一家企业能够将内壁粗糙度做到Ra0.08μm以下，可以说是一道 难题。而随着精艺研磨近年来对微孔抛光研究的不断深入，钛合金毛细管内壁抛光已有解决方案。 然，钛合金毛细管内壁抛光，不仅仅是抛光这道工序，而是一道系统工程。国产不锈钢管内孔粗糙度都想达到Ra0.08，代替日本或其它国家的产品，但前提有没有考虑过生产工艺、材料、抛光前的底坯粗糙呢？再好的工艺也需要工艺与工艺之间衔接！大跃进就是大撤退！ 当细长管有个良好的底胚之后，我们再用精艺微孔抛光专用机去抛，达到Ra0.1以下就非常轻松了。精艺研磨已经成功做过好几家钛合金细长管内孔抛光的案例，我们先来看下抛光前后的效果。