液压阀体去毛刺，精艺研磨与热能去毛刺对比

液压阀体内部流道非常复杂，想要去除液压阀内部交叉孔毛刺，目前只有两种工艺，一种是利用甲烷燃爆的热能去毛刺，另一种是利用软性磨料挤压研磨的精艺研磨去毛刺。而因为环保及工序复杂性问题，目前热能去毛刺已经慢慢淡出市场了。 使用燃爆方式去除液压阀毛刺，至少经过三道工序。首先，需要对液压阀进行清洗，清除附着在阀块表面的各种颗粒污染物、腐蚀物、油脂等。否则燃爆之后，这些杂物会形成坚硬的氧化层；清洗完毕后，利用热能机器进行去毛刺；去毛刺完成后，液压阀表面会氧化得非常严重，必须要经过酸洗工序或打磨工序。而酸洗工序后产生的化学废液，处理起来也是很麻烦的。如果不酸洗，重新打磨的话，很耗时，不如人工直接去毛刺了。 所以，使用燃爆方式去毛刺已经很少有企业会去使用了。

盲孔型腔抛光，某些情况也可用精艺抛光

不是所有的盲孔型腔都不能用精艺抛光，有些浅盲孔型腔还是可以的。就像图中工件，密密麻麻的小凹坑，需要对这些凹坑进行抛光，人工抛光效率不言而喻，低的令人发指！我们尝试用精艺抛光，效果对比可见下图，凹坑内的光洁度和外表面是一样的。 抛这种复杂外表面，和抛光齿轮是一样的，用工装将产品包围一起，在工装与产品外表面之间留下一定的孔隙，方便软性磨料流通。使用双向精艺设备，磨料上下循环挤压研磨。