1米以上熔喷模具渐成主流，抛光更加重要

随着国家对熔喷布市场的整治，很多不合规的小作坊被迫停业，直接影响了300mm，400mm等小型熔喷机喷丝模具的使用量。虽然目前熔喷布市场不再像之前那么疯狂，但趋于理性的市场，在总量上并没有下降，甚至还在不断攀升。有实力的企业，慢慢都使用1米以上的模具，甚至有2米、3米。而这种长模具，更加需要精艺流体抛光。因为长模具的造假非常高，而平均使用寿命却并不比短模具久。所以，通过抛光改善小孔内壁光洁度，可有效延长长熔喷模具的使用寿命。 而1米以上的长熔喷模具抛光难度，和其加工难度一样，相对于短模具是几何级增加的。目前市场上有一些不良商家，并不具备长模具的抛光能力，强行用小型设备抛光长模具，这会导致模具两端的小孔和中间的小孔抛光不均，中间部位的小孔可能已经抛光过量了，而两端的还没有感觉，这种抛光会严重损耗喷丝板质量，还不如不抛光。 精艺研磨 长可抛光3米6的熔喷模具，并具有丰富的经验。国内喷丝板制造龙头企业台州精诚，就是采用了精艺研磨熔喷模具专用抛光机，超长特别机型，用于抛光3米长的喷丝板。

何必如此全副武装？高速精艺研磨快速去毛刺！

在客户车间里看到这样一幅景象：工人全副武装，穿戴着各种防护装置，像做焊工一样，拿着手持工具为铝合金阀体去毛刺。当然，这样防护眼睛没有问题，但是大量的金属粉尘，特别还是铝粉，飘散在空气中，同样是非常严峻的安全风险！ 实际上，为铝合金阀体或其他工件去毛刺，并不需要这样全副武装，精艺高速精艺研磨去毛刺机，运用液态磨料喷射去毛刺，安全环保且高效！ 铝合金精密工件具有以下特点：一是硬度低，容易被磕碰出坑坑洼洼，所以无法用磁力或是振动研磨机；但由于铝件的毛刺硬度也相对非常低，所以并不需要特别强力的切削即可去除毛刺。所以，使用高速精艺研磨去毛刺则是一个非常好的选择。液态磨料在压力下冲击毛刺，将毛刺研磨至细微颗粒，并随着液体而流走。这样，即可以高效去除毛刺，又不会产生任何安全隐患。同时，液态磨粒是由碳化硅微粉及纯净水调和而成，可循环使用，无需担心环保问题。