极速体验，3d弯管内孔表面（内腔内壁）抛光！

如下图3D弯管，打印完成后，长度约240mm，内壁粗糙度16以上，使用精艺研磨设备抛光后经检测，抛光后的3D弯管内表面粗糙度已经降低到了3.2以下。对于这种弯管或两端孔径不一样的管件，我们采用单向精艺研磨体抛光机，磨料从大孔进入，从小孔流出，可保持磨料在工件内的压力一致性，从而使抛光效果非常均匀。我们来看下基本抛光原理： 这样一根3D打印弯管抛光时间为12分钟左右，因为其原始粗糙度比较差，所以相对耗时一点。精艺研磨抛光所使用的软性磨料，由高分子碳化硅调和而成，不与金属材质粘黏，所以抛光完成后，可轻易将残留磨料去除。磨料从内孔流出后，返回回料装置，如此循环使用。

1米以上熔喷模具渐成主流，抛光更加重要

随着国家对熔喷布市场的整治，很多不合规的小作坊被迫停业，直接影响了300mm，400mm等小型熔喷机喷丝模具的使用量。虽然目前熔喷布市场不再像之前那么疯狂，但趋于理性的市场，在总量上并没有下降，甚至还在不断攀升。有实力的企业，慢慢都使用1米以上的模具，甚至有2米、3米。而这种长模具，更加需要精艺流体抛光。因为长模具的造假非常高，而平均使用寿命却并不比短模具久。所以，通过抛光改善小孔内壁光洁度，可有效延长长熔喷模具的使用寿命。 而1米以上的长熔喷模具抛光难度，和其加工难度一样，相对于短模具是几何级增加的。目前市场上有一些不良商家，并不具备长模具的抛光能力，强行用小型设备抛光长模具，这会导致模具两端的小孔和中间的小孔抛光不均，中间部位的小孔可能已经抛光过量了，而两端的还没有感觉，这种抛光会严重损耗喷丝板质量，还不如不抛光。 精艺研磨 长可抛光3米6的熔喷模具，并具有丰富的经验。国内喷丝板制造龙头企业台州精诚，就是采用了精艺研磨熔喷模具专用抛光机，超长特别机型，用于抛光3米长的喷丝板。