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产品名称：	精艺研磨抛光厂-清远研磨抛光-滚筒抛光
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更新日期：	2020年12月08日，有效期：360天
关键字：	铝镜面抛光厂家全自动镜面抛光加工厂不锈钢打磨抛光加工铜抛光去毛刺机处理铝抛光处理铝合金镜面抛光加工处理
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机加工后去毛刺，这个工艺又快又精密！

机加工后的产品，不可避免会产生毛刺，一般机加工厂都是用人工拿锉刀去倒，一来很慢，二来不均匀也不好看，精度不可控。现在有一种工艺，可以非常高效精密地解决机加工产品毛刺，我们来看下：这种工艺叫精艺研磨去毛刺工艺，如上图所示，利用半流体磨料挤压研磨，去除工件孔内或端面毛刺。通常单次加工时间2-3分钟，就可以完成一组工件的光整工作。视工件大小决定单次一组可加工的数量。机加工去毛刺通常分为两种类型，一种是内孔交叉孔去毛刺，一种是齿面、凹槽、夹缝或端面去毛刺。我们分别来看一下精艺研磨是如何处理的。一、机加工后，处理内孔交叉孔毛刺如上图所示，非常好理解，由于磨料的流体特性，可以轻松在孔道内任意穿梭研磨。去除毛刺的同时，还可以对内表面进行抛光，并为孔口倒角。如果工件尺寸不是很大的话，通过工装可以一次装夹多个工件，一次性处。同时组合旋转盘使用，节省装夹取件时间。二、机加工后，去除齿面、凹槽、或端面毛刺处理这些非内孔毛刺的，只需要做个工装，将工件置于工装内即可，原理和处理内孔是一样的。特别是齿轮工件，精艺研磨去毛刺抛光后，会大大提升产品性能，减少摩擦与噪音，延长使用寿命。还有一些特殊的机加工去毛刺，只需要结合工装设计，都可以高效地完成。但是如果机加工量不大，而种类多的话，是不适合机器去毛刺的。

喷嘴内壁抛光，微孔抛光新境界！

喷嘴抛光是很有讲究的，喷嘴的孔比较小，在抛光的时候，既要降低粗糙度，又不能把孔抛大，需要磨料颗粒度、硬度、流体压力、抛光时间等多方因素协调才行。看精艺研磨如何为喷嘴这类微孔抛光！喷嘴等微孔抛光，需要选用颗粒度小的钻石磨料，原因在于，颗粒度越小，抛光精度越高。而钻石磨料硬度高，微细孔抛光时，因为孔径太小，所以流速压力比较小，而且不能抛太长时间，否则孔会变大，所以用高硬度的钻石磨料，可以在低压短时间内取得的抛光效果。如果只是针内孔去毛刺的话，精艺研磨具有更多解决方案。因为这种微孔毛刺通常都非常小，非常脆，所以我们可以采用液态磨料，进行挤压研磨，这样比较彻底。也可以使用超声波去毛刺，这种方式就需要先期对毛刺的控制要比较严格了。