流体抛光，可满足多孔工件一次性抛光

如下图工件，材质为硬度较高的合金钢，并有一定的磁性。需要将工件上这些孔内壁抛光至镜面。用什么设备可以将这些孔同时抛光呢？当然是流体抛光。 抛光前的孔内壁粗糙程度肉眼可见，且氧化层严重影响光泽感，让产品看起来非常“低档”。同样的光线条件下，流体抛光后的孔内壁完全呈镜面状态，粗糙度从0.4下降到0.1，孔口毛刺也被清理干净。而且产品本身的磁性仍然得到很好的保持，并没有出现消磁现象。 上图可以很好地帮助我们理解流体抛光原理，是怎么同时处理一个多孔工件内壁抛光的。黑色部分为高分子碳化硅弹性软磨料，经过增压系统挤入工件内孔，通过快速流动进行研磨，几分钟就可以抛光完成。如果我们只想抛其中某一个孔，也可以做到，只需要将其他孔堵住或是设计相关工装即可。

气缸相交孔孔口去毛刺、倒角，看精艺研磨

气缸交叉孔孔口毛刺怎么清理？有两种方式，一种是人工，会有非常多金属碎屑，即使做好充分的防护，也难免会有。而且均匀性和效率都不可控，所以气缸厂家都在寻求机器解决。而目前，像亚德客、费斯托等行业巨头，都已经选择了精艺研磨，进行气缸交叉孔去毛刺。上图是精艺研磨去毛刺后的气缸，孔口位置呈现一道亮光，是因为毛刺去除后，精艺研磨对锋利锐角进行了倒圆角，让孔口位置更加圆滑。精艺研磨去毛刺，可以针对同个工件多个交叉孔同时进行，效率高，效果均匀。