毛刺两边倒？看精艺研磨是怎么去毛刺的！

如图中工件，其交叉孔位置毛刺非常大，根据客户反映，之前人工去毛刺会有一个头疼的问题，毛刺会两边倒。从这个孔进去刮，毛刺就会卷向另外一个孔，会浪费很多时间。而且现在去毛刺这项工作，几乎招不到年轻人，而老一辈的因为家庭等因素，离职一个少一个。所以客户打算使用去毛刺设备来解决这一问题，以后以机器工作为主，人工为辅。但是找了很多设备，发现都解决不了这种交叉孔内毛刺， 找到了精艺研磨，立即拿着样件来试样。 不要误会，精艺研磨去毛刺并不是一个一个来的。这个工件直径约40mm，使用SMKS600机型（小型设备），每次可以同时装夹6个工件。每组工件去毛刺时间为90秒，单个产品去毛刺时间为10秒多。交叉孔去毛刺的同时，如有需要，可对孔口位置倒出0.2-0.5的R角。因为使用了工装，所以工件外表面不会被其他东西碰伤或是磕伤。 软性磨料在使用过程中，请注意不要混入其他油、水、酒精等液体，或是杂物碎屑等固体。因为软性磨料是由高分子碳化硅或钻石微粉调和的，具有高度弹性与延展性的状态，如果混入了其他油、水等，会让磨料报废，或是过于粘，或是散渣。虽说磨料价格并不高，但是如果总是报废磨料，也是非常浪费的。 精艺研磨去毛刺的节拍不是一定的标准数值，既与工件材质硬度有关，也与毛刺大小有关。如果在钻孔时能够控制毛刺在一个较小范围，那么再用精艺研磨去毛刺，效率就会成倍提升。

平面抛光研磨表面处理的日常保养工作

平面抛光研磨表面处理的应用越来越广泛，在光学玻璃、五金制品、金银饰品、陶瓷工艺品等均有使用。平面抛光研磨表面处理通过研磨、抛光对工件表面的瑕疵、毛刺去除，然后达到标准厚度、光洁度。不过今天，我们主要来探讨如何保养平面抛光研磨表面处理。 首先，当平面抛光研磨表面处理工作完毕后建议将设备以及研磨夹具等进行清洗干净，防止研磨液残留在设备表面造成损坏。其次，当平面抛光研磨表面处理放置时间较长时，定期用润滑油对研磨盘、研磨配件等进行润滑，以免出现生锈影响精度。 ，定期检修设备的硬件，检查研磨表面处理的研磨盘、管路、电源等是否处于正常状态。