极速体验，3d弯管内孔表面（内腔内壁）抛光！

如下图3D弯管，打印完成后，长度约240mm，内壁粗糙度16以上，使用精艺研磨设备抛光后经检测，抛光后的3D弯管内表面粗糙度已经降低到了3.2以下。对于这种弯管或两端孔径不一样的管件，我们采用单向精艺研磨体抛光机，磨料从大孔进入，从小孔流出，可保持磨料在工件内的压力一致性，从而使抛光效果非常均匀。我们来看下基本抛光原理： 这样一根3D打印弯管抛光时间为12分钟左右，因为其原始粗糙度比较差，所以相对耗时一点。精艺研磨抛光所使用的软性磨料，由高分子碳化硅调和而成，不与金属材质粘黏，所以抛光完成后，可轻易将残留磨料去除。磨料从内孔流出后，返回回料装置，如此循环使用。

研磨表面处理配用抛光盘的技巧

研磨表面处理分为单面和双面，主要用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。在抛光过程中少不了一种耗材，那便是抛光盘，抛光盘关系到工件表面的精度。因此，选用抛光盘有一定的技巧，下面为大家小结3点。 首先不能使用废弃且已经磨损变形的抛光盘，一些小企业为了节省成本就会这样做。其次尽量使用耐磨性能好的抛光盘，抛光盘的材质有多种，不同材质的耐磨性能各不相同，选择材质较好的抛光盘，在耐磨损性能方面也有一定的保证。 ，如果有耐磨性能很好但是稍微出现了磨损，建议采用人工修整抛光盘的平面，这样可避免耗材的浪费。