东莞市精艺研磨有限公司

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产品名称: 惠州研磨抛光-不锈钢研磨精溜光处理加工-精艺抛光生产批发
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更新日期: 2020年12月11日,有效期:360天
关键字: 五金件抛光厂家 球面抛光处理加工 五金抛光除尘处理 抛光研磨厂 抛光研磨处理加工 流体抛光去毛刺加工厂
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铝合金交叉孔去毛刺工艺

对于一些油、气控制及流通的铝合金工件来说,交叉孔去毛刺是非常重要的。对于现在企业来说,铝合金去毛刺不仅仅是去毛刺那么简单,同时还要保证安全、环保、高效及工件的精度等各方面要求。使用液态磨料的高速精艺设备,可以同时满足上述要求。 这项工艺已经在市场成熟运用2年多了,当然还是有很多的企业并不是很了解。这种工艺由于采用液态磨料作为研磨介质,因此不会产生任何粉尘,非常安全。同时液态磨料由水和金刚砂微粉构成,符合环保要求。通过高压挤出液态磨料进入铝合金内孔中,金刚砂微粉作用于毛刺部位,将毛刺研磨成金属微粉随液体流出。 通常这样大小的零件可以一次同时加工2个,每次耗时不超过30秒,单个零件去毛刺时间只需要十几秒,极大地提升了去除交叉孔内毛刺的效率。而液态磨料的研磨,相对于去毛刺刮刀或其他机械方式来说,更能保护工件的内壁,使其不会被划伤。 工件去毛刺过程中,需要夹具或工装夹持,起到固定与定位的作用,并可以使用输送带与机械手臂进行自动化操作。高速精艺设备在精密铝合金产品的去毛刺领域,具有无可比拟的优势。新能源汽车、泵体阀体、高铁、航空航天、军工等行业,该设备已经成为企业标配。

液压阀体去毛刺,精艺研磨与热能去毛刺对比

液压阀体内部流道非常复杂,想要去除液压阀内部交叉孔毛刺,目前只有两种工艺,一种是利用甲烷燃爆的热能去毛刺,另一种是利用软性磨料挤压研磨的精艺研磨去毛刺。而因为环保及工序复杂性问题,目前热能去毛刺已经慢慢淡出市场了。 使用燃爆方式去除液压阀毛刺,至少经过三道工序。首先,需要对液压阀进行清洗,清除附着在阀块表面的各种颗粒污染物、腐蚀物、油脂等。否则燃爆之后,这些杂物会形成坚硬的氧化层;清洗完毕后,利用热能机器进行去毛刺;去毛刺完成后,液压阀表面会氧化得非常严重,必须要经过酸洗工序或打磨工序。而酸洗工序后产生的化学废液,处理起来也是很麻烦的。如果不酸洗,重新打磨的话,很耗时,不如人工直接去毛刺了。 所以,使用燃爆方式去毛刺已经很少有企业会去使用了。

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