非常复杂的交叉孔去毛刺，看图！

工件如下图，需要去除交叉孔毛刺以及内孔齿牙部位毛刺。工件尺寸不大，高度约100mm，主孔孔径25mm，小孔孔径5mm。人工去毛刺肯定是可能了，而利用甲烷燃爆的热能去毛刺，也存在很大问题，就是去毛刺后工件被氧化，需要酸洗或再次打磨。所以，我们来看看精艺研磨工艺是怎么完成这样复杂性交叉孔去毛刺的！ 采用600机型，使用高分子碳化硅软磨料，以单组4个工件的数量加工，每组加工时间约为2分钟，单个工件去毛刺时间为30秒，一个小时可以加工120个工件。去毛刺完成后，只需要简单清理残留磨料即可，不需要二次加工。清理磨料可以采用吹气或超声波，都非常快捷。

何必如此全副武装？高速精艺研磨快速去毛刺！

在客户车间里看到这样一幅景象：工人全副武装，穿戴着各种防护装置，像做焊工一样，拿着手持工具为铝合金阀体去毛刺。当然，这样防护眼睛没有问题，但是大量的金属粉尘，特别还是铝粉，飘散在空气中，同样是非常严峻的安全风险！ 实际上，为铝合金阀体或其他工件去毛刺，并不需要这样全副武装，精艺高速精艺研磨去毛刺机，运用液态磨料喷射去毛刺，安全环保且高效！ 铝合金精密工件具有以下特点：一是硬度低，容易被磕碰出坑坑洼洼，所以无法用磁力或是振动研磨机；但由于铝件的毛刺硬度也相对非常低，所以并不需要特别强力的切削即可去除毛刺。所以，使用高速精艺研磨去毛刺则是一个非常好的选择。液态磨料在压力下冲击毛刺，将毛刺研磨至细微颗粒，并随着液体而流走。这样，即可以高效去除毛刺，又不会产生任何安全隐患。同时，液态磨粒是由碳化硅微粉及纯净水调和而成，可循环使用，无需担心环保问题。