流体抛光机为三通阀去毛刺

三通阀交叉孔处毛刺，会影响流速稳定性，而且时间久了，毛刺脱落混入油料液体，严重情况下会导致机械故障。因此，三通阀交叉孔去毛刺是必须要完成的工作。而人工去毛刺目前存在很多问题，效率低、去毛刺不彻底、不良品率高等。而流体抛光机，则是三通阀去毛刺的稳定选择。 流体抛光机的半流体磨料，可以通过挤压深入三通阀一些比较隐蔽的交叉孔，去除毛刺，然后流出，在这一过程中，既不会有金属粉尘，又不会有环保问题，这是其他方式无法媲美的。流体抛光的软性磨料由碳化硅微粉构成，成本低、耐用且易处理，不与金属粘粘。 我们来看下流体抛光机为三通阀去毛刺的过程： 在实际去毛刺过程中，流体抛光机需配合工装的使用，每组工装可放置4个三通阀，每组去毛刺时间约为90秒，单个三通阀去毛刺时间为20秒多一点。如果毛刺根部不大于0.4mm,去毛刺完成后，三通阀公差影响基本控制在1个μm。

有阶梯的内孔抛光，精艺研磨怎么操作？

通常孔径差异不大的内孔抛光，使用精艺研磨设备就可以直接抛，但如果孔径差异非常大，就像图中这样，而且有个阶梯，就必须要做个工装了。 工装可以保持磨料在工件内部压力的一致性，这样抛光效果就非常均匀，否则底部阶梯那个位置，因为磨料是直接顶在那里，而不是流动的，就很难抛出效果。实际设计中，工装比这个要复杂，而且还要盛放工件，差不多一个工装可以盛放8-10个，每次抛光时间为4分钟，单个工件抛光时间20-30秒。