内孔抛光、棱角去毛刺，一次性完成

如图中所示模具，在侧壁上有10个小孔，但这些小孔并不是封闭的，而是切开的细缝，我们需要使用精艺研磨设备， 这些小孔进行抛光。 像这样的模具，我们可以做个工装在外部包围起来，这样磨料进入内孔抛光的时候，就不会因为完全泄漏出来而失压。磨料在抛光内孔壁的时候，因为摩擦力，同时还会对细缝的锐角进行倒角，并去除棱角的毛刺。 当然，如果我们不想对这个夹缝位置倒角的话，可以在设计工装时，将这个位置保护起来，磨料无法通过这个夹缝，自然就不产生切削力。所以说，精艺研磨抛光是非常灵活的，可以根据工装的设计，做出不同的变化。 这样一个直径约150mm的模具，抛光时间约为15分钟左右，完成后，可以使用粗糙度检测仪检测，孔内壁粗糙度已经在原来的基础上降低了3个等级，如果是慢丝割的，达到镜面是非常简单的。

无缝钢管内孔抛光，超精密流体抛光！

无缝钢管与普通钢管不一样，它是由整块金属制成，表面上没有接缝。无缝钢管主要用于枪管、石油地质钻探管、石油化工裂化管、轴承管以及汽车、航空用等高精度结构钢管。因此，无缝钢管对内壁抛光要求非常高。以枪管为例，其内孔粗糙度越低，子弹射出的精度越高。而且枪管的使用寿命越长，故障率也越低。 对于无缝钢管的内孔抛光，有效降低粗糙度的方法是精艺研磨工艺，采用软性磨料物理研磨，在提升光洁度的同时，还可提升内表面抗氧化性。而且不同于其他机械抛光，精艺研磨抛光效果更均匀，对公差影响只在1-2μ之间，可以很好地保持无缝钢管的内孔公差，这一点，在高精密领域至关重要！