钛合金细长管内壁抛光，效果你来看！

钛合金以强度高、韧性足、质量轻、不易氧化等优点， 已成为骨科、齿科和心血管等植介入物或器械用主要原材料。在诸多钛合金医疗器械中，以钛合金细长管内壁抛光 有难度，之前只有日本一家企业能够将内壁粗糙度做到Ra0.08μm以下，可以说是一道 难题。而随着精艺研磨近年来对微孔抛光研究的不断深入，钛合金毛细管内壁抛光已有解决方案。 然，钛合金毛细管内壁抛光，不仅仅是抛光这道工序，而是一道系统工程。国产不锈钢管内孔粗糙度都想达到Ra0.08，代替日本或其它国家的产品，但前提有没有考虑过生产工艺、材料、抛光前的底坯粗糙呢？再好的工艺也需要工艺与工艺之间衔接！大跃进就是大撤退！ 当细长管有个良好的底胚之后，我们再用精艺微孔抛光专用机去抛，达到Ra0.1以下就非常轻松了。精艺研磨已经成功做过好几家钛合金细长管内孔抛光的案例，我们先来看下抛光前后的效果。

内部小相交孔去毛刺，这个案例很有代表性

工件内部一些非常小的孔相交处形成的毛刺，确实是不好处理的，特别是一些1mm左右或更小的孔，人工又刮不到。目前理论上可供选择有三种解决方案，电解、热能、精艺，但前两种方案不仅存在环保上的问题，而且工艺本身也有一定的问题，可能会对毛刺周边区域造成侵蚀，而小孔本身孔径就不大，自然对公差要求就很高。所以，真正可执行的方案，就是使用精艺工艺。 我们使用颗粒度非常细的液态磨料作为研磨介质，通过挤压力让液态磨料进入孔内，液态磨料中的微细颗粒具有极强的物理切削力，因毛刺部位异常于主体部分，所以会受到 大的压力和研磨力，而主体部分不受影响。精艺将毛刺去除后，可保持产品公差范围1个μ左右，精度极高。 在燃油喷射系统，如喷油器、共轨管，或是一些精密小阀体领域，内部小相交孔去毛刺的情况非常普遍，而这些领域已经有不少企业开始使用精艺设备去毛刺。在这些油气控制领域，内孔清洁度越高，产品可使用寿命越长，稳定性越好，对于汽车、航空航天、以及一些精密机械来说，有着非凡的意义。