研磨溜光是怎么抛光人工所不擅长的复杂内孔的？我们通过以下案例来了解一下。 该工件是3D打印的，外表面经过人工打磨了。但是内孔流道是L型的，而且孔径也比较小，人工没办法抛。 研磨溜光抛光不同于磁力研磨或是喷砂，研磨溜光需要将工件内孔形成一个密闭型腔，软磨料在密闭型腔中因压力的作用而研磨，然后从其他孔流出。形成密闭型腔的方法有两种，一种是制作专用工装。显然图中工件其实不太方便做工装。所以，还有一种方法是直接做个接头，连接工件流入孔。

如图中，主要应用于大型机械设备，油压系统中。材质为钢，硬度较高，交叉孔多。对这类阀体内腔抛光去毛刺的好处在于，降低油料阻滞性，以及较长时间使用后的沉淀堆积，提升阀体使用性能。目前人工打磨效率低，而且有死角，如果不小心刮出沟槽，那么沟槽部位容易在今后的使用中腐蚀。接下来，我们看看精艺研磨是如何对这种阀体内腔抛光去毛刺的？ 精艺研磨体抛光机，使用增压系统对软磨料进行增压，合模缸下压后，挤压出磨料，进入阀体内腔，通过磨料高速流动，产生切削力，对内腔内孔进行研磨抛光并切削毛刺，以达到光整目的。这样通过语言描述大家可能有点抽象，我们来看一个动态图，了解一下精艺研磨的工作原理： 动态图只是举个例子，在实际执行过程中，我们甚至可以多孔一起抛光，大大提升抛光效率。如果不需要对内腔进行抛光，只是去除交叉孔毛刺，那么还有高速精艺研磨去毛刺机。