去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显, 逐渐引起人们的普遍重视， 并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。 铝散热器去毛刺，是一项非常重要的工序，可以有效地提升散热器使用性能。但散热器由密集的散热片组成，毛刺其实不太好清理，兼顾效率、毛刺清理的彻底性、以及不划伤散热器，就会有难度。而高速精艺研磨去毛刺工艺，则可以兼顾上述问题，高效、彻底地去除散热器毛刺。

这是个类似轴承的产品，有一定的硬度，其内表面不是平整的圆弧，而是有一道环形沟，针对这种产品内表面抛光，精艺研磨一样可以抛得非常镜面非常均匀！ 这样的内表面抛光想要镜面并不难，难的是怎么抛均匀！而人工抛光很难做到这点，也有很多精艺研磨厂家做不到，不是因为精艺研磨工艺不行，而是因为他们做不好工装设计。想要抛的均匀，在工装设计上有一定的技巧，同时需要注意磨料的配比。而磨料根据材质、颗粒度、软硬程度的不同，有无限可能，这个就需要经验去把控了。 目前市场上类似于这种比较复杂的内表面产品，有轴承、轴套、紧固件等，大部分都还是用人工抛光或是不抛光。相对而言，南方大部分企业要求会高一点，采用慢丝或中丝去加工，然后人工抛，也有一部分大企业率先使用精艺研磨抛光。北方相对要求没那么高，大部分采用中丝或是快丝割。快丝加工后粗糙度比较差，即使经过打磨，光洁度也比慢丝打磨后差一点。