如下图，大部分传动领域的厂家，还在采用人工抛光，去除齿边毛刺，不得不说人工抛光具有极大的不可控性。一般的齿轮还好，如果是高精密的齿轮，这样抛实在影响精度。你很难掌握好锉刀的力度，不可能平均。 抛光人工抛光去毛刺的效率不谈，如果我们想让抛光效果可控，精度提升，必须要使用机器设备。使用精艺研磨为内齿、外齿抛光，已经成为具有广阔前景的方式。我们看下抛光前的产品，内齿外齿工件组合在一起，但还是能看到齿面的状态，黑色氧化层与毛刺都很突出：该工件内外齿直径在150mm左右，使用精艺研磨抛光只需要10分钟。抛光后的内外齿，呈镜面效果，精艺研磨抛光使用半流体磨料挤压研磨，所以抛光后的齿面精度非常均匀，不像人工抛光无法控制力度均衡。而且精艺研磨抛光不会产生金属碎屑、粉尘，无论是安全角度还是员工健康角度，都比其他工艺 一大步。

阀芯交叉孔去毛刺，人工弄一个至少也需要2分钟，而精艺研磨去毛刺，2分钟可以做10个。 那么用磁力去毛刺机能不能操作呢？不行，因为磁力去毛刺机的原理是，将阀芯倒入桶内，加入磁力针，然后旋转。在旋转过程中，阀芯之间因为相互碰撞，可能会导致损伤。而且阀芯中的小孔，磁力去完会有死角。综合效果与效率因素，目前主流工艺是使用精艺研磨或高速精艺研磨去毛刺。 精艺研磨去毛刺会使用工装，将阀芯置于工装内保护好，一个工装放置10-15个，半流体经过挤压后流入阀芯孔内，再流出，进入循环体系。如此2分钟后，即可将阀芯取出，气枪清理残余磨料后即可。