阀芯交叉孔去毛刺，人工弄一个至少也需要2分钟，而精艺研磨去毛刺，2分钟可以做10个。 那么用磁力去毛刺机能不能操作呢？不行，因为磁力去毛刺机的原理是，将阀芯倒入桶内，加入磁力针，然后旋转。在旋转过程中，阀芯之间因为相互碰撞，可能会导致损伤。而且阀芯中的小孔，磁力去完会有死角。综合效果与效率因素，目前主流工艺是使用精艺研磨或高速精艺研磨去毛刺。 精艺研磨去毛刺会使用工装，将阀芯置于工装内保护好，一个工装放置10-15个，半流体经过挤压后流入阀芯孔内，再流出，进入循环体系。如此2分钟后，即可将阀芯取出，气枪清理残余磨料后即可。

小管径工件非常常见，而各终端客户对于小管径工件的内壁光洁度要求也越来越高，以前很多小管径内孔是不用抛光的，或者说不需要精密抛光，但是现在必须要对其内孔抛光，而且标准还挺高。那么小管径内孔怎样才能提升光洁度呢？试试精艺研磨工艺吧！ 上图是小管径内壁抛光前后的对比，将关键切开，放大60倍后，可以清楚地看到其金属纹理的变化，从凹凸不平的粗线条，变得细密光滑。粗糙度从0.3降低到0.1。让小管径工件在实际使用过程中，通油通气效果更佳。 对于精艺研磨来说，小管径内壁抛光 大的难度不是抛光效果，而是保证管件不变形，公差损失低。而精艺经过多年的技术积累，已经可以轻松解决上述问题，为广大小管径管件生产厂家提供高效内孔抛光解决方案。