内螺纹工件去毛刺抛光，需要分两种情况，一种情况是，产品比较精密，有一定的附加值。另一种是普通的螺母等产品。这两种产品因为对精度要求不同，处理工艺也不同。 对于 种，即比较精密有一定附加值的产品，我们采用精艺研磨抛光去毛刺！ 原理如下图，这种精艺研磨去毛刺抛光工艺，是将工件固定，磨料循环往复研磨，不伤工件，公差影响在1-2μ，光洁度达镜面效果。 第二种情况，是普通的螺母这样的工件，对精度没什么要求，量很大，附加值不高。这种产品，我们采用磁力研磨的方式，对内螺纹进行去毛刺。 这种工艺没什么精度可言，通过磁力针旋转撞击清除毛刺，毛刺清理也会有一些死角或残留，但是胜在效率极高，成本极低，原理图如下： 因为工件之间存在旋转碰撞，所以磁力研磨适合尺寸小，批量大，非精密的小五金类产品去毛刺。

实际上，精艺研磨设备不仅可以为交叉孔去毛刺，还可以为交叉孔倒R角，倒出的R角光滑流畅，更利于油料、液体的流动。我们看下倒角之前的工件图片：该产品的孔口比较多，处于内壁一侧的孔如果倒R角，人工其实不好处理，需要非常多的时间才能处理一个。我们来看看精艺研磨设备时如何解决这个问题的： 对，就像动画演示的一样，半流体磨料从各个孔口挤出，在压力的作用下，利用自身硬度进行研磨，2、3分钟之后，就可以看到明显的R角。当然，这是铝合金工件，如果是钢材质的，时间稍微需要长一点，5-8分钟。我们看看处理之后的产品R角是什么样的：工件整体公差不变，而R角倒出效果非常好。这就是精艺研磨抛光带来的好处！