内孔怎么去除毛刺？虽然说起来方法有很多，但是同时满足有效果、速度快、不伤工件、环保这几项条件的却很少，我们接下来要介绍的工艺，就可以同时满足以上几点，我们通过几张动态图，更直观更清楚地去演示。 这种工艺叫精艺研磨去毛刺工艺，适用于各类内孔、交叉孔、微细孔以及齿面去毛刺，利用挤压研磨的原理，将半流体或液体磨料，挤压研磨工件内孔或端面，进行物理式研磨抛光，快速去除加工面毛刺。 精艺研磨所使用的磨料，具有非牛顿流体特性，由颗粒度极小的碳化硅或钻石等原料构成，具有极强的韧性和弹性，以及切削力，去除内孔毛刺效率非常快，2-3分钟即可做完一组，一组工件的数量由工件尺寸决定。同时，磨料具有环保特性，加工过程不会产生高热、粉尘、危险性液体气体，可循环使用800多个小时，之后做固废处理即可。 内孔去除毛刺完成后，残留磨料清理也很方便，磨料不沾不黏，可以很轻易地分离，当然，也会有少部分残留的颗粒磨料，通过吹气的方式就可以处理。

精艺研磨在内壁抛光领域拥有多年的经验，针对异型孔、弯曲孔、曲面内壁，我们都能为客户提供 解决方案。如下图叶环产品，其内壁具有一定的弧度，虽然说人工也可以打磨，但效率和均匀性都不能满足要求。 该产品有5个扇叶状排列的曲面内孔，精艺研磨工艺可以一次性对其抛光，抛光时间只需要4分钟，比人工打磨要快几十倍。为什么精艺研磨工艺可以如此快速地完成该产品的内壁抛光？让我们看下模拟动态图： 图中像泥浆一样的东西，其实是高分子黑色碳化硅软磨料，具有良好的研磨能力与化学稳定性，且成本非常低，可以满足绝大部分金属材料的内壁及端面抛光。 由于该产品原始粗糙度非常差，所以无法抛到镜面，但是将内壁变得光滑没有颗粒感，是非常轻松的。