精艺研磨不仅可以解决微孔抛光，针对内径较大的内孔抛光，一样麻利！如图中泵壳，其内表面环布齿轮，需要抛光到镜面，既可以增强抗氧化性，提升泵壳使用寿命，又可以使液体流速更加稳定。而如果使用人工抛光，效率是非常低的。 针对孔径较大的产品，使用精艺研磨抛光时，需要控制磨料流速不能过快。原因在于，如果磨料流速过快，将会影响磨料的压力，影响研磨效率与效果。同时，由于流速过快，会使磨料温升较快，加速软化，不利于抛光效果。还有一点也非常重要，每台设备承载的磨料是有限的，如果流速过快，磨料在限定时间未到之前就会挤出完毕。 之所以用单向循环精艺研磨体抛光机，是为了让研磨方向与泵壳液体流动方向保持一致性。同时，泵壳两端孔径并不一样大，如果使用双向研磨的话，会形成不均匀的现象。 对于一些要求比较高的泵体泵壳产品，目前国内外比较知名的品牌，都在使用精艺研磨设备用以解决问题，如涡轮增压泵、液压泵等。

如下图，两端有非常多不规则形状的凹槽，需要对这些凹槽抛光，尤其是凹槽侧壁。精艺研磨抛光这种类型的产品，效果怎么样呢？ 我们把未抛光的部分，和已经抛光的部分，分别放在显微镜下面，做了对比。让我们看看精艺研磨为凹槽抛光的神奇效果！ 这是一张未抛光的效果图，可以看到侧壁非常粗糙，氧化层明显，灰暗无光泽：再来看下用精艺研磨抛光过的凹槽放大照，侧壁刀纹明显减少，表面金属纹理变得光滑细腻，光亮度也随之提升： 精艺研磨抛光可以有效降低工件表面粗糙度，而不仅仅是清洗作用或是提升光亮的作用，对于精密产品的内孔、凹槽与齿面抛光，当然是精艺靠谱。