1、精艺研磨体抛光质量保证，可用于平面及分流磨具，特别适合多空磨具。 2、磨料流动方式与材料方向一致，使型材外形及表面均获得固定一致效果。 3、 的一致工作带精度，不会扩大工作带尺寸，达至 的研磨抛光效果。 4、节省时间，平均抛光每套磨具只需2至3分钟。 5、增加利润--增加挤压产能15%。 6、降低成本--减少卸模次数，减少备用模具数量20%及节省生产工时。

喷嘴抛光是很有讲究的，喷嘴的孔比较小，在抛光的时候，既要降低粗糙度，又不能把孔抛大，需要磨料颗粒度、硬度、流体压力、抛光时间等多方因素 协调才行。看精艺研磨如何为喷嘴这类微孔抛光！ 喷嘴等微孔抛光，需要选用颗粒度 小的钻石磨料，原因在于，颗粒度越小，抛光精度越高。而钻石磨料硬度高，微细孔抛光时，因为孔径太小，所以流速压力比较小，而且不能抛太长时间，否则孔会变大，所以用高硬度的钻石磨料，可以在低压短时间内取得 的抛光效果。 如果只是针内孔去毛刺的话，精艺研磨具有更多解决方案。因为这种微孔毛刺通常都非常小，非常脆，所以我们可以采用液态磨料，进行挤压研磨，这样比较彻底。也可以使用超声波去毛刺，这种方式就需要先期对毛刺的控制要比较严格了。