谈谈金属表面处理工艺之——拉丝加工

拉丝是原本只是一种修复工艺，因为有时金属表面不可避免会出现划痕，人们就整面用拉丝机作出一致的划痕来淹盖划痕，发现也可起到美观的作用，于是渐渐的成为一种成熟的表面处理工艺。 在金属压力加工工艺中，在外力的作用下使金属材料强行通过模具，金属横截面积被压缩，获得所要求的横截面积形状和尺寸的加工工艺称为金属拉丝加工工艺，使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。 表面拉丝加工处理是通过抛光加工在样品表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝加工处理能够体现金属材料的质感，因此得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。拉丝加工有多种分类、加工方式，拉丝加工可以应用到很多方面，抛光加工样品、拉丝加工也会受到很多方面因素的影响。 除了拉丝加工外，金属的表面处理有多种不同的形式如：压纹（压制出各种纹理）、喷砂（形成哑光珍珠银面）、电镀（覆盖一层其他金属）、抛光（形成镜面）、喷涂（覆盖其他非金属涂层）等等。相比其他表面加工处理工艺，拉丝加工处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果，犹如给了普通金属予新的生机和生命，所以拉丝加工处理具有越来越多的场认可和广泛应用。

不锈钢电解抛光加工注意事项主要有以下几点：

不锈钢电解抛光处理前的清理处理： ⑴除油清洗：不锈钢在加工过程中，表层不可避免有工业油渍的沾有，建议在拋光前用不锈钢清洗剂CAQ03先清理干净油迹后再做电解抛光，因此不锈钢表层的油渍不但会影响抛光效果，还会影响电解抛光液的使用期。 ⑵防锈处理清洗：电解抛光的流程只是微观腐蚀平整的流程，对于不锈钢件表层有严重锈渍的状况下，建议 是先清理除锈后再电解抛光，因为严重的锈蚀是不能在短期内内彻底通过电解抛光液来清理干净的，如抛光時间太长，大量的铁离子沉入电解液底端，还会大大降低电解抛光液的使用寿命。因而，推荐采用不锈钢除锈剂AG-C01进行彻底清洁除锈。 ⑶清理焊斑也是电解抛光前的 主要的清洗工序之一。鉴于生产工艺的需要，许多不锈钢件都是经过高溫焊接处理，表层会有不同程度的焊斑，氧化皮。经不锈钢焊斑清洗剂CA-Q04清洁干净后再进行电解抛光处理，不但表面均匀一致明亮，并且对焊接部位的耐腐蚀也有极大的提升。