铝合金和锌合金之间有没有区别？有什么区别？

锌合金是以锌为基础性添加其它元素构成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金材料熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在空气中耐腐蚀性，残废料有利于回收和重熔；但蠕变強度低，易产生自然时效性造成外形尺寸变动。熔融法制备，锌合金压铸或压力生产加工成材。按生产制造加工工艺可分成铸造锌合金和变型锌合金。 锌合金的主要填加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分成形变与铸造锌合金两种.铸造锌合金流动性和抗腐蚀较好,适用于压铸电子仪表,汽车零件外壳等。 优点是： 1.相对比重大。 2.铸造性能好，还可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。 3.可进行表面处理：电镀、喷漆、喷涂、抛光、研磨等。 4.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。 5.有不错的常温机械性能和耐磨性能。 6.熔点低，在385℃融化，易于压铸成型。

精密抛光做好表面的质量以及精度的控制

在把毛胚经过粗、精加工和热处理制作所需零部件的过程中,加工设备的精度,刀具的性能,夹具的质量对抛光机加工零件的表面质量和精密度都有很大的影响,材质自身的性能也是一个很关键的因素,材料切削加工性能好,不但加工表面质量好,并且表层残余应力也小;淬透性好的钢在淬火时,内应力较小,变形趋向也较小,有利于达到加工精密度的要求。 在加工过程中,因为切削变形和切削热的影响,加工零件表层会造成残余应力和温升，要是残余应力过大不但可以造成变形,乃至开裂,表面温度若是太高会引起表层性能的变化,因此在加工过程中要尽可能减少表层温升及残余应力,但完全避免是不可能的。通过除去应力退火可有效地除去残余应力。 钢在淬火时会形成很大的内应力,不可避免的要导致变形,乃至开裂,因此在粹火、回火后还需进行磨削加工,在粹火前要留出一定的加工余量。精密加工零件选用淬透性好、变形小的钢,可减小淬火时的变形及其内应力。在加工工艺流程中,合理安排机械加工和热处理之间的关系,是降低复杂零部件淬火变形或开裂的一个主要方面。如加工弹簧夹头,在夹头两颈部铣继时都不铣到头,留有约3m的一段,待悴火回火后再将连接部位切开,确保了夹头的形状。