流体抛光，可满足多孔工件一次性抛光

如下图工件，材质为硬度较高的合金钢，并有一定的磁性。需要将工件上这些孔内壁抛光至镜面。用什么设备可以将这些孔同时抛光呢？当然是流体抛光。 抛光前的孔内壁粗糙程度肉眼可见，且氧化层严重影响光泽感，让产品看起来非常“低档”。同样的光线条件下，流体抛光后的孔内壁完全呈镜面状态，粗糙度从0.4下降到0.1，孔口毛刺也被清理干净。而且产品本身的磁性仍然得到很好的保持，并没有出现消磁现象。 上图可以很好地帮助我们理解流体抛光原理，是怎么同时处理一个多孔工件内壁抛光的。黑色部分为高分子碳化硅弹性软磨料，经过增压系统挤入工件内孔，通过快速流动进行研磨，几分钟就可以抛光完成。如果我们只想抛其中某一个孔，也可以做到，只需要将其他孔堵住或是设计相关工装即可。

不锈钢与拉丝之间的区别

不锈钢抛光就像镜面一样，可以反照物体。而拉丝，称之为拉纱或者亚光，就是不锈钢表层像用钢丝球拉过的一样。 不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表 面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。 ：目测法，将抛光后零件表面的光亮度分为5级：1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；2级：略有光亮，看不清轮廓；3级：光亮度较好，能看出轮廓；4级：表面光亮，较清晰地看出轮廓(相当于电化学抛光的表面质量)；5级：镜面般光亮。 拉丝既是指表面平整但不会反光，其实区别就在于表面粗糙度，都有相应的标号（例如16#镜面，600#拉丝等）。 拉丝工艺是不锈钢的各类表面处理工艺当中较为常用的一种，加工出来的不锈钢板拥有着前卫的科技质感，很多时候我们看到的拉丝不锈钢都能够清晰的显现每一根细微丝痕，从而使不锈钢哑光中泛出细密的发丝光泽，就是这么特别的丝状纹路却是看得见摸不着，若是丝纹比较精细的话，即使摸上去也不会有任何感觉，因此拉丝不锈钢得到广大用户的关注。 金属拉丝工艺：在金属压力的加工之中，外力驱使下，不锈钢通过专属的模具，使得其横截面积被压缩，并且获得所要求的形状和尺寸的技术加工方法为拉丝工艺。 拉丝工艺的效果一般为直纹、乱纹、波纹、旋纹等几种。 直纹拉丝的形成是在不锈钢表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路，这是拉丝工艺中 简单粗暴的。 乱纹拉丝就是在高速运转的拉丝模上，使不锈钢前后左右移动摩擦而形成的一种无规则、无明显纹路的拉丝纹。 波纹一般在刷光机或者擦纹机上制取，利用上组磨辊的轴向运动，在金属表面磨刷，得出波浪式的纹路。 旋纹也称旋光，主要用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装的钻床上，用煤油调和抛光油膏，对金属表面进行旋转抛磨而形成了一种拉丝纹。