有很多精密零件孔内的毛刺是非常细微的，很多人认为毛刺越小，可用的去毛刺工艺就越多，其实不是的。毛刺控制的越好，说明产品的精度要求越高！而很多的去毛刺工艺，比如人工的，一不小心就会损害产品精度，导致不良品率非常高。而使用流体抛光机，去除这类精密的内孔细微毛刺，则不会出现这样的问题。 流体抛光机去除这种内孔毛刺时，有个显著的特点，就是可以根据毛刺的大小，调整磨料的颗粒度，压力的大小，以及抛光的时长。毛刺越小，相关参数就可以设置的越小。如显微镜中的毛刺，只需十几秒就可以抛光几十个工件，单边去除量不超过1微米。

热流道抛光使用精艺研磨已经成为了行业共识。而面对一些产量较大的国际性热流道生产企业，普通精艺研磨已经无法满足需求。所以，精艺经过研发，新推出了高压精艺研磨，专门用于热流道内孔抛光，其速度比普通精艺研磨要快上一倍！ 高压精艺研磨，顾名思义，其磨料缸压力比普通精艺研磨更高，磨料流速更快，以使热流道内腔获得更强力的研磨切削力，从而缩短了抛光时间。表面看，高压精艺研磨只是比普通精艺研磨压力更大而已。实际上，随着压力的增大，如果不协调磨料的特性，那么很难控制热流道磨料进口与出口内壁的粗糙度均匀性。因此，单纯地调高设备压力，并不能有效地解决热流道快速抛光的问题。