平时医用口罩用量稳定，企业也好，医院也好，都不会备太多货。所以疫情刚爆发的时候，医用口罩非常紧张。但是经过短短的一个多月，中国的医用口罩不仅实现了基本的自足，而且可以少量出口，这就是拥有完整工业体系的好处。 医用口罩核心材料是熔喷布，这种布原料是聚丙烯，并不难获取，非常常见的一种石化产品。难的是熔喷布的生产设备，而熔喷设备的心脏——熔喷喷丝板，却不是那么快就可以大量生产的。因为熔喷喷丝板上有成百上千的小孔，把这些小孔加工出来很快，慢的是还要对这些小孔进行抛光！ 如果是国外，在这一步就非常难受，一来他们不能像中国这样，用人海战术。二来他们没有抛这种小孔的设备，至少全球90%以上的国家都没有！但是咱们中国有。精艺精艺就是专门生产这种设备的，给大家看下熔喷喷丝板小孔抛光的过程： 这些小孔可以一次性进行抛光，根据喷丝板的大小，耗时在十几分钟到几十分钟不等，效率比人工快了几十倍甚至上百倍， 时间就可以抛出装配几十台熔喷设备的喷丝板，为医用口罩增量缩短了大量的时间。 而我们上面提到的过程，看似简单，实际上包含了一条很深的产业链：纺织工业——石化工业——模具工业——机械工业——机加工业——磨料产业，而以上每个行业，如果不是都足够强大的话，都无法在这么短的时间内，实现口罩产量的暴增。

刀具制作完成后，还有个非常重要的步骤，就是钝化。刀具钝化有利于延长使用寿命，提升加工精度。下面我们来介绍一种新的刀具钝化设备，精艺研磨抛光机。先看看精艺研磨抛光后的刀具效果： 精艺研磨抛光设备刀具钝化的原理也非常容易理解，即通过挤压钻石微粉软磨料研磨刀具表面，实现钝化效果。通过PLC控制，半自动化执行，工序为：装夹、启动、合模缸下压、抛光开始、抛光完成、合模缸开启、取件。一般整个过程耗时3-5分钟，在这个过程中，我们可以同时钝化6-8个刀具，单个刀具钝化时间不超过1分钟。