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研磨表面处理常见的适用工件
研磨表面处理是提高工件精度、去除毛刺的重要设备,手机零件、电子产品、LED、五金以及医疗器械行业有广泛应用。接下来就说说研磨表面处理适用的材质有哪些? 在金属材质方面常见的有不锈钢、钨钢、铝材以及各种合金。另外光学玻璃、硅片、导光板、亚克力以及蓝宝石衬底也是研磨表面处理常见的加工材质。

模具外观如下图,长270mm,宽80mm,孔径5mm,有差不多50个左右的孔,需要对这些内孔进行抛光。如果是人工抛光的话,每个孔至少需要10分钟,才能抛成镜面。50个孔,即需要500分钟,9个多小时, 的工作时间。 而精艺研磨抛光,则可以对这些小孔一次性抛光,整个耗时约15-20分钟,即可将内壁粗糙度抛到镜面效果。而精艺研磨抛光,首先我们需要一个夹具,将模具置放在夹具内,避免模具磕碰。 设备启动后,软性磨料通过动力系统被挤压进入模具内孔,上下往复循环,进行研磨抛光。这一过程是非常迅速的,磨料中碳化硅或金刚石微粉与模具内壁摩擦,去除细小粗糙颗粒,实现光整作业。 抛光完成后,将模具取出,用气枪吹掉残留磨料即可。因为软性磨料不与金属材质粘结,而且模具内孔基本上都是直通孔,所以非常好清理。

