抛光盘是研磨抛光机进行工件抛光的配件，在抛光工艺上起着重要作用。所以如何选择抛光盘也是一门学问，下面来看看有哪些妙招可以参考。 首先是要清楚抛光盘的材质，不同的工件需要采用不同的研磨盘或者抛光盘。要根据工件材质要求来选择相应材质的抛光盘。 其次由于抛光研磨机抛光是一种精细的过程，因此抛光盘要足够的细腻，不能太过粗糙。细腻的抛光盘才能将工件表面层层抛亮，均匀地做成镜面效果，相反粗糙的抛光盘会使工件的表面容易产生划伤斑点。 然后要选择具备一定硬度的抛光盘，由于工件和盘在高速运转的过程中会产生较大的摩擦和热量，如果抛光盘不具备一定的硬度，那么很容易会产生裂痕，划痕，塌边等现象。当然也不能一味的选择太硬的抛光盘，在研磨抛光机工作时太硬的抛光盘也会对工件产生不良影响。 要求抛光盘所用的材料要有一定的耐热性，不然在研磨一定时间段后，抛光盘的温度达到某个值就会自动断裂，或者将工件毁掉。所以在选择抛光盘的时候这点也不能忽略！

三通阀交叉孔处毛刺，会影响流速稳定性，而且时间久了，毛刺脱落混入油料液体，严重情况下会导致机械故障。因此，三通阀交叉孔去毛刺是必须要完成的工作。而人工去毛刺目前存在很多问题，效率低、去毛刺不彻底、不良品率高等。而流体抛光机，则是三通阀去毛刺的稳定选择。 流体抛光机的半流体磨料，可以通过挤压深入三通阀一些比较隐蔽的交叉孔，去除毛刺，然后流出，在这一过程中，既不会有金属粉尘，又不会有环保问题，这是其他方式无法媲美的。流体抛光的软性磨料由碳化硅微粉构成，成本低、耐用且易处理，不与金属粘粘。 我们来看下流体抛光机为三通阀去毛刺的过程： 在实际去毛刺过程中，流体抛光机需配合工装的使用，每组工装可放置4个三通阀，每组去毛刺时间约为90秒，单个三通阀去毛刺时间为20秒多一点。如果毛刺根部不大于0.4mm,去毛刺完成后，三通阀公差影响基本控制在1个μm。