研磨抛光机在陶瓷、金属、蓝宝石以及橡胶等行业的表面处理广泛应用，促进这些行业的发展，同时也推进了研磨技术的发展历程。任何机器设备如果不去维护保养，日后都会出现各种故障，使用寿命也大大缩短。何况是像研磨抛光机这样的精密仪器设备有那么多精密配件，看看这些精密配件的精度是如何维护保养的。 不管是单面研磨抛光机还是双面研磨抛光机，重心轴的精度保养都是 要务，在抛光机工作时控制进刀量不要超过0.03mm。砂轮是研磨抛光机必备的配件，所以定时清除砂轮掉砂及磨削后的铁屑很重要，否则铁屑容易卡在床台上破坏研磨抛光机工作。 要明白滑轨也要时常保养，定期的润滑可以提高滑轨的精度，更好的进行研磨工作。 研磨抛光机的各个配件对整个研磨抛光系统都会有影响，所以日常保养中不能忽视这些细节。

模具外观如下图，长270mm，宽80mm，孔径5mm，有差不多50个左右的孔，需要对这些内孔进行抛光。如果是人工抛光的话，每个孔至少需要10分钟，才能抛成镜面。50个孔，即需要500分钟，9个多小时， 的工作时间。 而精艺研磨抛光，则可以对这些小孔一次性抛光，整个耗时约15-20分钟，即可将内壁粗糙度抛到镜面效果。而精艺研磨抛光，首先我们需要一个夹具，将模具置放在夹具内，避免模具磕碰。 设备启动后，软性磨料通过动力系统被挤压进入模具内孔，上下往复循环，进行研磨抛光。这一过程是非常迅速的，磨料中碳化硅或金刚石微粉与模具内壁摩擦，去除细小粗糙颗粒，实现光整作业。 抛光完成后，将模具取出，用气枪吹掉残留磨料即可。因为软性磨料不与金属材质粘结，而且模具内孔基本上都是直通孔，所以非常好清理。