液压阀体内部流道非常复杂，想要去除液压阀内部交叉孔毛刺，目前只有两种工艺，一种是利用甲烷燃爆的热能去毛刺，另一种是利用软性磨料挤压研磨的精艺研磨去毛刺。而因为环保及工序复杂性问题，目前热能去毛刺已经慢慢淡出市场了。 使用燃爆方式去除液压阀毛刺，至少经过三道工序。首先，需要对液压阀进行清洗，清除附着在阀块表面的各种颗粒污染物、腐蚀物、油脂等。否则燃爆之后，这些杂物会形成坚硬的氧化层；清洗完毕后，利用热能机器进行去毛刺；去毛刺完成后，液压阀表面会氧化得非常严重，必须要经过酸洗工序或打磨工序。而酸洗工序后产生的化学废液，处理起来也是很麻烦的。如果不酸洗，重新打磨的话，很耗时，不如人工直接去毛刺了。 所以，使用燃爆方式去毛刺已经很少有企业会去使用了。

精艺研磨做过非常多金属3D打印件内孔抛光案例，从异型孔、弯曲孔以及各种复杂流道，不一而足。精艺研磨抛光的切削力是非常强劲的，那么针对壁壳非常薄的3D打印件内孔抛光，会不会将壁壳抛穿呢？尤其是壁壳厚度小于1mm的时候，我们来看一下。 对壁壳的影响只有2.5个μ（3D件原始粗糙度较差，所以抛光时间比普通机加工件长，对公差影响稍多。一般机加产品抛光后公差影响只有1个μ左右）。因为磨料进入内孔后，是顺着孔的方向，上下直通的，即使是弯曲孔，也是顺着孔壁走，不会在某一个点上集中压力，所以不会刺穿孔壁。