刀具制作完成后，还有个非常重要的步骤，就是钝化。刀具钝化有利于延长使用寿命，提升加工精度。下面我们来介绍一种新的刀具钝化设备，精艺研磨抛光机。先看看精艺研磨抛光后的刀具效果： 精艺研磨抛光设备刀具钝化的原理也非常容易理解，即通过挤压钻石微粉软磨料研磨刀具表面，实现钝化效果。通过PLC控制，半自动化执行，工序为：装夹、启动、合模缸下压、抛光开始、抛光完成、合模缸开启、取件。一般整个过程耗时3-5分钟，在这个过程中，我们可以同时钝化6-8个刀具，单个刀具钝化时间不超过1分钟。

钛合金以强度高、韧性足、质量轻、不易氧化等优点， 已成为骨科、齿科和心血管等植介入物或器械用主要原材料。在诸多钛合金医疗器械中，以钛合金细长管内壁抛光 有难度，之前只有日本一家企业能够将内壁粗糙度做到Ra0.08μm以下，可以说是一道 难题。而随着精艺研磨近年来对微孔抛光研究的不断深入，钛合金毛细管内壁抛光已有解决方案。 然，钛合金毛细管内壁抛光，不仅仅是抛光这道工序，而是一道系统工程。国产不锈钢管内孔粗糙度都想达到Ra0.08，代替日本或其它国家的产品，但前提有没有考虑过生产工艺、材料、抛光前的底坯粗糙呢？再好的工艺也需要工艺与工艺之间衔接！大跃进就是大撤退！ 当细长管有个良好的底胚之后，我们再用精艺微孔抛光专用机去抛，达到Ra0.1以下就非常轻松了。精艺研磨已经成功做过好几家钛合金细长管内孔抛光的案例，我们先来看下抛光前后的效果。