医疗器械抛光，行业龙头的工艺值得借鉴！

骨骼假体、骨钉、探针等医疗器械，对表面处理的标准要求很高。在过去，这些医疗器械抛光，只能依赖于人工或非常昂贵的设备处理，而现在，已经有了更加高效且低成本的方式。 坐落于福建的某大型医疗器械龙头企业，已经率先使用流体抛光，来对产品的表面进行打磨处理，目前针对各种孔内壁抛光、螺纹部位抛光、以及齿面或曲面抛光，有着 体验。如各种细长管的内壁抛光，假体表面抛光等。我们首先通过两个动态图，看看流体抛光处理内孔和表面时的原理： A、抛光内孔内壁： B、抛光复杂表面 针对内孔抛光，精艺研磨目前可以处理的 小孔径是0.3mm，当然需要是通孔，盲孔只能处理很浅的。大小孔、弯曲孔并不妨碍流体抛光。 而针对复杂表面的抛光，情况要特殊一些，目前并不是所有的复杂表面都可以用流体抛光，需要评估工件的形状、尺寸以及待抛光面的情况。

精艺为大家分析模具研磨抛光的因素有哪些

精艺模具研磨抛光为大家分析，随着塑料制品日益广泛的应用，对外观的需要日益提高，这就要求模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。抛光不仅可以增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点。 精艺模具研磨抛光为大家分析，随着塑料制品日益广泛的应用，对外观的需要日益提高，这就要求模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。抛光不仅可以增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点。 那么影响塑胶模具表面抛光的因素有哪些呢？ 1、热处理工艺 如果热处理不当，钢材表面硬度不均或特性上有差异，会给抛光造成困难。 2、钢材的品质 优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果，工件在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度，当一件工件确定需要进行模具研磨抛光时，要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。 3、抛光的技术 精艺模具研磨抛光接着为大家分析，由于抛光主要是靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。一般认为抛光技术影响表面粗糙度，其实好的抛光技术还要配合优质的钢材以及正确的热处理工艺，才能得到满意的抛光效果；反之，抛光技术不好，就算钢材再好也做不到镜面效果。