不锈钢电解抛光加工注意事项主要有以下几点：

不锈钢电解抛光处理前的清理处理： ⑴除油清洗：不锈钢在加工过程中，表层不可避免有工业油渍的沾有，建议在拋光前用不锈钢清洗剂CAQ03先清理干净油迹后再做电解抛光，因此不锈钢表层的油渍不但会影响抛光效果，还会影响电解抛光液的使用期。 ⑵防锈处理清洗：电解抛光的流程只是微观腐蚀平整的流程，对于不锈钢件表层有严重锈渍的状况下，建议 是先清理除锈后再电解抛光，因为严重的锈蚀是不能在短期内内彻底通过电解抛光液来清理干净的，如抛光時间太长，大量的铁离子沉入电解液底端，还会大大降低电解抛光液的使用寿命。因而，推荐采用不锈钢除锈剂AG-C01进行彻底清洁除锈。 ⑶清理焊斑也是电解抛光前的 主要的清洗工序之一。鉴于生产工艺的需要，许多不锈钢件都是经过高溫焊接处理，表层会有不同程度的焊斑，氧化皮。经不锈钢焊斑清洗剂CA-Q04清洁干净后再进行电解抛光处理，不但表面均匀一致明亮，并且对焊接部位的耐腐蚀也有极大的提升。

镜面抛光怎样才能呈现效果

镜面抛光为了避免擦伤和烧伤工件表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°~90°。当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换45°~90°，这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前，必须用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。镜面抛光从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。镜面抛光用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时，使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木，则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合，这样可以避免木条(或竹条)的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。 不锈钢抛光加工时应该注意事项 　不锈钢抛光想获得高质量的抛光成果，首要的是要具有有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光对象和协助品。而抛光法度典型的选择取决于前期加工后的外面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。研磨操作顶用砂纸或砂带遏制的研磨根基上属于磨光切割操作，在钢板外面留下很细的纹路。在用氧化铝作为磨料时曾碰着过费事，其局部原因是压力结果。设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，应用前毫不克不及用于其它非不锈钢资料。因为多么会污染不锈钢外面。为了包管外面加工的不合性，新砂轮或砂带应先在成分不异的废料上试用，以便异常品遏制对比。