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产品名称：	不锈钢链条溜光加工厂-湛江研磨抛光-精艺抛光按需定做
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更新日期：	2020年12月16日，有效期：360天
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五金抛光工艺

1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，违背接缝太远，局部洼陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法弥补的缺点，如果有上述缺点应返回上道工序修整。如果无上述缺点，进入本抛光工序。 2、粗磨，用600#的砂带在产品上往返磨削工件，本工序要到达的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，到达焊口圆角初步成型，水平面和垂直面根本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件外表的粗糙度应能到达R0.8mm。留意在抛光过程中留意砂带机的歪斜视点和操控好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！ 3、半精磨，用800#的砂带依照前面往返磨削工件的办法中磨产品，首要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要重复磨削，到达工件外表无划痕，根本变亮。本工序外表粗糙度应能到达R0.4mm。（留意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺点。） 4、精磨，用1000#的砂带首要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削办法与上同。本工序要到达的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝根本消失，工件外表进一步光亮，经过本工序磨削后的工件要根本挨近镜面作用，工件外表粗糙度应能到达R0.1mm 5、关于更换砂带的阐明：一般来说，600#的砂带能够抛磨1500mm长的工件6-8根，800#的砂带能够抛磨工件4-6根，1000#的砂带能够抛磨工件1-2根，具体情况还需以工件焊接焊点情况，抛光运用的压力，以及打磨的方式办法有很大的关系。另外还需留意更换砂带有必要确保砂带在海绵轮上能平稳滚动，以到达均匀磨削工件的意图。

不锈钢与拉丝之间的区别

不锈钢抛光就像镜面一样，可以反照物体。而拉丝，称之为拉纱或者亚光，就是不锈钢表层像用钢丝球拉过的一样。不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。：目测法，将抛光后零件表面的光亮度分为5级：1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；2级：略有光亮，看不清轮廓；3级：光亮度较好，能看出轮廓；4级：表面光亮，较清晰地看出轮廓(相当于电化学抛光的表面质量)；5级：镜面般光亮。拉丝既是指表面平整但不会反光，其实区别就在于表面粗糙度，都有相应的标号（例如16#镜面，600#拉丝等）。拉丝工艺是不锈钢的各类表面处理工艺当中较为常用的一种，加工出来的不锈钢板拥有着前卫的科技质感，很多时候我们看到的拉丝不锈钢都能够清晰的显现每一根细微丝痕，从而使不锈钢哑光中泛出细密的发丝光泽，就是这么特别的丝状纹路却是看得见摸不着，若是丝纹比较精细的话，即使摸上去也不会有任何感觉，因此拉丝不锈钢得到广大用户的关注。金属拉丝工艺：在金属压力的加工之中，外力驱使下，不锈钢通过专属的模具，使得其横截面积被压缩，并且获得所要求的形状和尺寸的技术加工方法为拉丝工艺。拉丝工艺的效果一般为直纹、乱纹、波纹、旋纹等几种。直纹拉丝的形成是在不锈钢表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路，这是拉丝工艺中简单粗暴的。乱纹拉丝就是在高速运转的拉丝模上，使不锈钢前后左右移动摩擦而形成的一种无规则、无明显纹路的拉丝纹。波纹一般在刷光机或者擦纹机上制取，利用上组磨辊的轴向运动，在金属表面磨刷，得出波浪式的纹路。旋纹也称旋光，主要用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装的钻床上，用煤油调和抛光油膏，对金属表面进行旋转抛磨而形成了一种拉丝纹。