模具镜面抛光加工的标准

模具镜面抛光加工的规范分为四级： A0=Ra0.008μm； A1=Ra0.016μm； A3=Ra0.032μm； A4=Ra0.063μm。 模具抛光加工的办法 模具抛光，不要一开始就运用 细的油石、砂纸、研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹理抛掉的，那样打磨出来的外表看起来很亮光，但是侧面一照，粗的纹理就显现出来了。因而，要先从粗的油石、砂纸或许研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石、砂纸或研磨抛光膏进行打磨， 终再用 细的研磨抛光膏进行抛光。 这样看起来如同比较费事，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹理打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就能够使模具的光洁度到达要求。 一般先运用粗的油石对机械加工的模具型腔外表进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，然后再运用细的油石打磨去粗油石到达痕迹，然后再用细的砂纸对细油石打磨过的外表再进行打磨， 终再运用抛光膏或研磨膏对模具的型腔外表进行 终的精抛光打磨， 终到达亮光如镜的效果。这就是一般对模具进行抛光的全进程。 当然了，如果有或许的话，能够运用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高，人也比较省劲。 模具抛光加工用砂纸抛光应注意以下几点 （1）用砂纸抛光需要运用软的棒槌或竹棒。在抛光圆面或球面时，运用软棒槌可更好的合作圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木，则更适用于平坦外表的抛光。修整木条的末端使其能与钢件外表形状坚持符合，这样能够防止木条（或竹条）的锐角接触钢件外表而造成较深的划痕。 （2）当换用不同类型的砂纸时，抛光方向应改换45°-90°，这样前一种类型砂纸抛光后留下的条纹暗影即可分辨出来。在换不同类型砂纸之前，必须用100％纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光外表进行仔细的擦洗，因为一颗很小的沙砾留在外表都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁进程同样重要。在抛光继续进行之前，一切颗粒和火油都必须被完全清洁洁净。 （3）为了防止擦伤和烧伤工件外表，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别当心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对外表进行抛光。用每一种类型的砂纸进行抛光时，都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次滚动45°-90°。

金属表面抛光对生活的影响

（一）提高日常生活用品的金属表面的装饰性 在人类的日常生活水平有许多用品都是金属制品，特别是随着经济的发展，人民生活水平的提高及加工技术精湛，金属制品越来越多。首先是各式各样的装饰品如戒指、手表、项链等都是由贵金属或有色金属精工制作的；其次为各种工艺美术品，如金属铸造或雕塑的人像、动物或其他形态的陈列摆设工艺品；另外有各种奖励用品，如奖章、纪念章、奖杯等，这些奖品多用贵金属或有色金属经铸造或冲压加工而成；由于不锈钢、铝、锌工业的兴起，已越来越鑫地应用在日常生活上，如厨具、餐具等。各式各样的生活用品，由于金属本身具有特殊的光泽，而不必经过电镀或其他处理可以直接使用。粗糙的表面不但没有光泽而且容易藏污纳垢，所以产品必须经过表面抛光处理，以便改善它的表面粗糙度，使之更加美观，更具装饰性及观赏性能。特别是经常接触水及潮湿环境的厨具及餐具，由于表面光洁，可提高耐大气腐蚀性能，使表面持续保持光亮。近年来，随着我国出口贸易的增加，有许多轻工产品、日常生活用品出口时，为了提高市场竞争力，都经过各种表面抛光处理，提高产品的质量。 （二）提高工业设备内、外壁的耐腐蚀性能 在工业生产中，大多数的生产设备都用钢铁等金属制品，特别是石油、化工等行业中的大型塔器、反应器、储罐及各类容器大多由不锈钢、高强铝合金等制造。这些金属具有特别的金属光泽，表面容易氧化，生成具有一定的耐蚀性，但并非不爱腐蚀。从金属腐蚀的影响因素来看，在多数的情况下，加工粗糙不光滑的金属表面比经过整个、平抛光的表面更易胺腐蚀。金属表面的擦伤、划痕、缝隙及微波的凹窝，通常都是腐蚀源。这是因为扩散进入这些深洼部位的氧要比进入表面其他部位的少，因此便形成了许许多多的氧浓差微腐蚀电池，结果深洼部位便成为阳极而遭受腐蚀，而其周围则成为阴极。同时粗糙表面的凹下部位容易吸附活性粒子如盐粒，并牟使水滴凝聚，因而引起潮湿的大气腐蚀。另外，不锈钢、铝、钛、锌等合金都是易钝化的金属。通常经过整平抛光后的金属表面要比粗糙面更易生成均匀致密的保护膜，使表面有更佳的防腐蚀性能。从腐蚀电化学的难点看，粗糙表面的实际表面积比光滑表面大，故其极化性能小，耐蚀性小。除此之外，在化学工业中许多设备的内壁特别是反应釜的内壁，其表面光洁除了能提高耐化学介质腐蚀的性能外，还易于清理釜内的反应物料，保证产品的纯度及质量。所以越来越多的工业设备表面采用表面抛光处理，以提高设备的效率及使用寿命，提高经济效益。