医疗冲头抛光，用精艺研磨也是很赞的！

在前面的文章里，其实也有介绍过，关于冲头的抛光。如下图医疗冲头，待抛光面有很多凸状物，需要对这些部位进行抛光并倒角，人工打磨，每个凸状物需要几分钟，几百个凸状物，需要的时间可想而知。精艺研磨已经成功突破了该类型的冲头抛光，实现批量化加工。 我们看下精艺研磨抛光前后的对比，冲头表面变化是非常明显的，未抛光的冲头光泽偏暗，没有镜面效果。抛光后的冲头呈镜面状态，如果用显微镜观察，可以看到非常明显的倒角效果，同时，对冲头的公差影响不过1个μ的范围，无论效果还是精密性，都非常理想： 精艺研磨抛光医疗冲头，一个批次只需要5-8分钟，根据机型大小，一个批次同时可抛光2-8个冲头。如果企业产量较大，使用精艺研磨抛光是非常不错的选择。

五金抛光工艺

1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，违背接缝太远，局部洼陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法弥补的缺点，如果有上述缺点应返回上道工序修整。如果无上述缺点，进入本抛光工序。 2、粗磨，用600#的砂带在产品上往返磨削工件，本工序要到达的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，到达焊口圆角初步成型，水平面和垂直面根本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件外表的粗糙度应能到达R0.8mm。留意在抛光过程中留意砂带机的歪斜视点和操控好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！ 3、半精磨，用800#的砂带依照前面往返磨削工件的办法中磨产品，首要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要重复磨削，到达工件外表无划痕，根本变亮。本工序外表粗糙度应能到达R0.4mm。（留意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺点。） 4、精磨，用1000#的砂带首要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削办法与上同。本工序要到达的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝根本消失，工件外表进一步光亮，经过本工序磨削后的工件要根本挨近镜面作用，工件外表粗糙度应能到达R0.1mm 5、关于更换砂带的阐明：一般来说，600#的砂带能够抛磨1500mm长的工件6-8根，800#的砂带能够抛磨工件4-6根，1000#的砂带能够抛磨工件1-2根，具体情况还需以工件焊接焊点情况，抛光运用的压力，以及打磨的方式办法有很大的关系。另外还需留意更换砂带有必要确保砂带在海绵轮上能平稳滚动，以到达均匀磨削工件的意图。