流体抛光，可满足多孔工件一次性抛光

如下图工件，材质为硬度较高的合金钢，并有一定的磁性。需要将工件上这些孔内壁抛光至镜面。用什么设备可以将这些孔同时抛光呢？当然是流体抛光。 抛光前的孔内壁粗糙程度肉眼可见，且氧化层严重影响光泽感，让产品看起来非常“低档”。同样的光线条件下，流体抛光后的孔内壁完全呈镜面状态，粗糙度从0.4下降到0.1，孔口毛刺也被清理干净。而且产品本身的磁性仍然得到很好的保持，并没有出现消磁现象。 上图可以很好地帮助我们理解流体抛光原理，是怎么同时处理一个多孔工件内壁抛光的。黑色部分为高分子碳化硅弹性软磨料，经过增压系统挤入工件内孔，通过快速流动进行研磨，几分钟就可以抛光完成。如果我们只想抛其中某一个孔，也可以做到，只需要将其他孔堵住或是设计相关工装即可。

表面模具研磨抛光能不能处理好模具表面上的料纹，麻点？

分折一下模具料纹出现的原因： 1：模具材料问题，找材料供应商。 2:抛光的不到位。 3：注塑材料处理、材料本身的问题。 了解了模具料纹出现的问题，找到问题才好解决问题。精艺省模专业从事表面模具研磨抛光，为边客户提供各种省模、抛光、镜面磨光、表面镜面磨光等服务。能确保模具成型面位锋利、轮廓清晰、线条规范、镜面达A1级标准。提供抛光后料纹、麻点技术处理加工，保持模具成型面清晰，光度、准度、平整度达到精密要求，经抛光后的模具的光度可达到质量标准。