医疗器械抛光，行业龙头的工艺值得借鉴！

骨骼假体、骨钉、探针等医疗器械，对表面处理的标准要求很高。在过去，这些医疗器械抛光，只能依赖于人工或非常昂贵的设备处理，而现在，已经有了更加高效且低成本的方式。 坐落于福建的某大型医疗器械龙头企业，已经率先使用流体抛光，来对产品的表面进行打磨处理，目前针对各种孔内壁抛光、螺纹部位抛光、以及齿面或曲面抛光，有着 体验。如各种细长管的内壁抛光，假体表面抛光等。我们首先通过两个动态图，看看流体抛光处理内孔和表面时的原理： A、抛光内孔内壁： B、抛光复杂表面 针对内孔抛光，精艺研磨目前可以处理的 小孔径是0.3mm，当然需要是通孔，盲孔只能处理很浅的。大小孔、弯曲孔并不妨碍流体抛光。 而针对复杂表面的抛光，情况要特殊一些，目前并不是所有的复杂表面都可以用流体抛光，需要评估工件的形状、尺寸以及待抛光面的情况。

表面模具研磨抛光能不能处理好模具表面上的料纹，麻点？

分折一下模具料纹出现的原因： 1：模具材料问题，找材料供应商。 2:抛光的不到位。 3：注塑材料处理、材料本身的问题。 了解了模具料纹出现的问题，找到问题才好解决问题。精艺省模专业从事表面模具研磨抛光，为边客户提供各种省模、抛光、镜面磨光、表面镜面磨光等服务。能确保模具成型面位锋利、轮廓清晰、线条规范、镜面达A1级标准。提供抛光后料纹、麻点技术处理加工，保持模具成型面清晰，光度、准度、平整度达到精密要求，经抛光后的模具的光度可达到质量标准。