医疗冲头抛光，用精艺研磨也是很赞的！

在前面的文章里，其实也有介绍过，关于冲头的抛光。如下图医疗冲头，待抛光面有很多凸状物，需要对这些部位进行抛光并倒角，人工打磨，每个凸状物需要几分钟，几百个凸状物，需要的时间可想而知。精艺研磨已经成功突破了该类型的冲头抛光，实现批量化加工。 我们看下精艺研磨抛光前后的对比，冲头表面变化是非常明显的，未抛光的冲头光泽偏暗，没有镜面效果。抛光后的冲头呈镜面状态，如果用显微镜观察，可以看到非常明显的倒角效果，同时，对冲头的公差影响不过1个μ的范围，无论效果还是精密性，都非常理想： 精艺研磨抛光医疗冲头，一个批次只需要5-8分钟，根据机型大小，一个批次同时可抛光2-8个冲头。如果企业产量较大，使用精艺研磨抛光是非常不错的选择。

镜面抛光怎样才能呈现效果

镜面抛光为了避免擦伤和烧伤工件表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°~90°。当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换45°~90°，这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前，必须用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。镜面抛光从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。镜面抛光用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时，使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木，则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合，这样可以避免木条(或竹条)的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。 不锈钢抛光加工时应该注意事项 　不锈钢抛光想获得高质量的抛光成果，首要的是要具有有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光对象和协助品。而抛光法度典型的选择取决于前期加工后的外面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。研磨操作顶用砂纸或砂带遏制的研磨根基上属于磨光切割操作，在钢板外面留下很细的纹路。在用氧化铝作为磨料时曾碰着过费事，其局部原因是压力结果。设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，应用前毫不克不及用于其它非不锈钢资料。因为多么会污染不锈钢外面。为了包管外面加工的不合性，新砂轮或砂带应先在成分不异的废料上试用，以便异常品遏制对比。