抛光打磨抛光的要点

1.外表橙皮效应对策：减轻抛光压力运用较大的油石或加钻石膏的木条.运用较软的毛毡,抛光布加钻石膏.减小打磨抛光工序间的砂号不同.查看被抛模具的硬度是否正确. 2.部分外表被拉出或出现外表细针孔.对策：查看被抛模具的硬度是否正确.减小打磨抛光工序间的砂号不同.仅运用6mm及更细的钻石膏.运用较6mm为粗的普通抛光磨料. 终的光学镜面抛光,运用优质纸巾手艺抛光加钻石膏Kemet牌1-KD-C2. 3.抛光面不行平整对策：如可能,可用KEMET牌抛平系列,或:运用GESSWEIN牌的平面油石整平外表;尽量运用 大面积的砂纸,木条或油石. 4.内孔抛光不行均匀对策：对于预先磨削的及精车的内外表,可试用Kemet牌的钻石膏6-KD-C2作螺旋式抛光. 5.抛光中怎么防止产生划花对策：分开不同砂号的磨料东西.一种打磨东西专用一种砂号的磨料.仅按一个打磨方向打磨.替换砂号时须改变方向45°或90°.运用油石及砂纸打磨时,应运用润滑剂.砂纸打磨后须清洁洁净后再进行钻石膏抛光.对形状杂乱的零件及模具的清洁,可运用KEMESONIC超声清洗机. 6.经抛光的外表出现有亚表层的斑纹(sub-surfacemarking)对策：将零件去磁并从头抛光. 7.怎么抛光模具的流道或相似的外表对策：运用合适尺度的GESSWEING-Glex轮.这种细棉布叠成的轮已加入了磨料. 8.当模具在模塑机上时,怎么去除抛光模面上的瑕疵点.对策：运用已加上钻石膏1-KD-C2or3-KD-C2KEMET的优质纸巾或Selvyt布轻抹瑕疵点区,不要用润滑液.运用溶剂轻轻清洁. 9.怎么抛光电火花加工的深窄槽对策：用超声抛光机及KEMET 油石在恰当润滑的条件下打磨抛光.

不锈钢电解抛光加工注意事项主要有以下几点：

不锈钢电解抛光处理前的清理处理： ⑴除油清洗：不锈钢在加工过程中，表层不可避免有工业油渍的沾有，建议在拋光前用不锈钢清洗剂CAQ03先清理干净油迹后再做电解抛光，因此不锈钢表层的油渍不但会影响抛光效果，还会影响电解抛光液的使用期。 ⑵防锈处理清洗：电解抛光的流程只是微观腐蚀平整的流程，对于不锈钢件表层有严重锈渍的状况下，建议 是先清理除锈后再电解抛光，因为严重的锈蚀是不能在短期内内彻底通过电解抛光液来清理干净的，如抛光時间太长，大量的铁离子沉入电解液底端，还会大大降低电解抛光液的使用寿命。因而，推荐采用不锈钢除锈剂AG-C01进行彻底清洁除锈。 ⑶清理焊斑也是电解抛光前的 主要的清洗工序之一。鉴于生产工艺的需要，许多不锈钢件都是经过高溫焊接处理，表层会有不同程度的焊斑，氧化皮。经不锈钢焊斑清洗剂CA-Q04清洁干净后再进行电解抛光处理，不但表面均匀一致明亮，并且对焊接部位的耐腐蚀也有极大的提升。