为什么去毛刺必不可少

钣金件上若存在毛刺是非常危险的：首先，会增加人员受伤的风险；其次，在下游加工过程中，会危及产品质量、影响设备使用甚至缩短设备的使用寿命。本文我们将为您介绍如何借助先进的去毛刺设备去除毛刺，协助您降低生产成本，提高加工效率。 无论是冲孔、激光切割还是等离子切割，这些加工工序都会在钣金件表面形成锋利的边缘和毛刺。特别是等离子切割时，熔渣（氧化物和金属残留物的混合物）会顽固沉积在零件边缘。无论采用哪种切割方式，对切割后的钣金件进行去毛刺加工都相当重要。原因有以下几点: 1.去毛刺可降低受伤的风险 锋利的边缘和毛刺是非常危险的，工人在操作时很容易划伤，严重时会影响工作的顺利进行。增加去毛刺倒圆工艺一方面能够提高工作环境的安全性，降低停工成本；另一方面可以保障生产链上各道工序的人员安全，人员受伤风险几乎为零。 2.去毛刺可提高产品的质量 毛刺不仅对人，对工具和机器也有相当的危险性。如折弯机或辊式矫平机，这些机器的部件如果经常接触到钣金件上的锋利边缘和毛刺，磨损就会变快，严重的会直接导致停产，无法使用。所以钣金去毛刺倒圆角是保护工具和机器、延长其使用寿命和降低维护保养成本的重要条件。

从哪些方面考虑表面模具研磨抛光厂能不能长期合作？

现在网络信息发达时代，有时真让人看到眼花，这家说我们做得好，哪家说他们棒，互联网的发展让我们在较短的时间内获取更多的商家信息，也让我们在选择时摇摆不定，特别是选择实力强大的表面模具研磨抛光厂家，总是会被广告误导，那么，选择供应商从哪些方面考虑呢？先从省模抛光生产规模上考虑，选择能够提供一站式服务的表面模具研磨抛光厂家，一方面可以减少时间、人力和财力的浪费，另一方面，对模具加工的各个环节和流程都比较了解，更好地掌握全局，更加确切的保证精度和交期。其次从抛光加工的价格规范上考虑，现在国内表面模具研磨抛光厂家有上千家，行业竞争非常的激烈，打价格战是在所难免的，在比较价格过程中，应尽量避免一些纯粹的低价竞争，俗话说："便宜没好货"没有那个供应商会愿意负成本来生产。后得从售后服务上考虑，一般责任心强的表面模具研磨抛光厂家诚信度是非常高的，能及时帮处理跟进才是好的服务，精艺就是这样一个有责任心，有能力，有担当的表面模具研磨抛光厂，精艺已经做了15年抛光行业了。