为什么表面镜面抛光价格普遍较高？

现在的产品不说全部，且大部分产品多多少少都需要抛光加工后再进行销售，因为模具研磨抛光能够使产品的颜值上升，带来更好的销售和业绩。但表面镜面抛光加工比塑胶模具研磨抛光加工价格要贵，为什么呢？ 表面镜面抛光从视觉 感受就是眼前一亮，镜面的光洁度是非常亮丽的。虽然塑胶模具研磨抛光没有给人眼前一亮的感觉，但塑胶产品抛光可以美化产品，变得更加美观。 在加工上也有所不同，镜面抛光的步骤相对来说更为复杂，需要经过初省，然后粗抛，进行油石打磨，然后精抛，精度要求高的模具还需要进行表面设备加工，确保过程中步步稳妥，不容半点大意，稍出差错就会使模具报废。表面镜面抛光是非常高精密的抛光加工，精艺镜面抛光厂专注镜面抛光加工，塑胶模具研磨抛光15年，是一家经验丰富的抛光厂，与众多大型企业合作。您可以放心选择！

为什么去毛刺必不可少

钣金件上若存在毛刺是非常危险的：首先，会增加人员受伤的风险；其次，在下游加工过程中，会危及产品质量、影响设备使用甚至缩短设备的使用寿命。本文我们将为您介绍如何借助先进的去毛刺设备去除毛刺，协助您降低生产成本，提高加工效率。 无论是冲孔、激光切割还是等离子切割，这些加工工序都会在钣金件表面形成锋利的边缘和毛刺。特别是等离子切割时，熔渣（氧化物和金属残留物的混合物）会顽固沉积在零件边缘。无论采用哪种切割方式，对切割后的钣金件进行去毛刺加工都相当重要。原因有以下几点: 1.去毛刺可降低受伤的风险 锋利的边缘和毛刺是非常危险的，工人在操作时很容易划伤，严重时会影响工作的顺利进行。增加去毛刺倒圆工艺一方面能够提高工作环境的安全性，降低停工成本；另一方面可以保障生产链上各道工序的人员安全，人员受伤风险几乎为零。 2.去毛刺可提高产品的质量 毛刺不仅对人，对工具和机器也有相当的危险性。如折弯机或辊式矫平机，这些机器的部件如果经常接触到钣金件上的锋利边缘和毛刺，磨损就会变快，严重的会直接导致停产，无法使用。所以钣金去毛刺倒圆角是保护工具和机器、延长其使用寿命和降低维护保养成本的重要条件。