铝合金和锌合金之间有没有区别？有什么区别？

锌合金是以锌为基础性添加其它元素构成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金材料熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在空气中耐腐蚀性，残废料有利于回收和重熔；但蠕变強度低，易产生自然时效性造成外形尺寸变动。熔融法制备，锌合金压铸或压力生产加工成材。按生产制造加工工艺可分成铸造锌合金和变型锌合金。 锌合金的主要填加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分成形变与铸造锌合金两种.铸造锌合金流动性和抗腐蚀较好,适用于压铸电子仪表,汽车零件外壳等。 优点是： 1.相对比重大。 2.铸造性能好，还可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。 3.可进行表面处理：电镀、喷漆、喷涂、抛光、研磨等。 4.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。 5.有不错的常温机械性能和耐磨性能。 6.熔点低，在385℃融化，易于压铸成型。

平面钣金去毛刺批量加工

面钣金加工客户（如,冲压,激光切割等），对去毛刺精度没有特别苛刻要求，但是需要满足大批量的去毛刺加工，这些客户的基本要求必须做到两条： 一是平面和边角全部都要抛光去毛刺;第二是高效率。这样才能满足大批量加工，通过提高功效来降低成本。针对这种情况，悦恩机械提供的三机组钣金抛光Z50-3多功能去毛刺抛光倒角设备，得到了客户的认可。 为什么普偌迈提供的三机组钣金抛光Z50-3多功能去毛刺抛光倒角设备是大批量板材平面工件去毛刺的好选择呢 这是因为该机由一组砂线轮+一组毛刷+抛光轮组合而成。 首先工效高。砂光轮研磨工艺具有重切削去毛刺加工优势，加工效率高。因为板材工件的平面去毛刺面积多，工作量大，而边缘较少。只有首先解决平面加工这个工效瓶颈，整个去毛刺加工过程才能加快。 第二功能全。砂光机工效高，但只能对平面加工，而边角去毛刺却无能为力。SG配置的毛刷盘，只能对边缘而不能对平面加工。采用两种工艺结合，就能取长补短，既满足了去毛刺要求，同时又能够实现高效加工。另外，砂光机还具有拉丝功能，抛光轮能使表面处理更加 。 平面钣金抛光.利用万向砂线轮高速交替旋转，砂线滑刮过工件角面、将其毛边均匀去除、均匀倒角的精密 加工效果。主要切削倒角部分，对平面的摩擦甚小。