电化学抛光去毛刺的注意事项有哪些？

用电化学抛光去毛刺，由于不同的工件和去毛刺部位的不同，所对应用的电极也不相同，即不同的工件应使用不同的电极，工件与电极呈一一对应关系。以需要去毛刺的工件为阳极，工具电极为阴极，当一定压力电解液通过工件上的毛刺和特殊设计的工具电极之间狭小的间隙同时，短时间加以电解电压，这时在工件的毛刺或棱边部分电流集中，电流密度也大，因而时毛刺很快被溶除，棱角也被倒圆。 在电化学去毛刺的过程中，工件和工具电极二者之间是相对固定不动的，即属于固定式工具阴极的电化学加工方法。阳极（工件）和阴极（电极）之间的金属接触会出现短路，以导致电极和工件的损坏。抛光因此，有必要对工件上毛刺的大小和方向作如下规定： 1、与电极平行方向的毛刺长度不大于0．8mm； 2、毛刺厚度不超过0.15mm。 3、对于零件而言，主、副交叉孔须经人工手铰， 4、使毛刺方向与孔轴线平行，以避免和减少电极可能的短路现象，及减少电极绝缘体层的磨损。 5、加工工件的品种和位置必须与所用电极相符，做到“专件专用”，否则将造成工件、电极，以致加工电源的损坏，应引起高度的重视。 6、吸附在工件上的脱落的切屑以及污物也会造成加工时的短路故障、加工缺陷以及不良的导电接触，因此，工件必须经过前道清洗后才能进行加工。 7、工件去毛刺加工后，零件表面粘附有电解液，须进行清洗并作防锈处理。

不锈钢为什么要进行抛光处理？

不锈钢材料需要通过抛光处理有两个原因： 个原因是美观。使用不锈钢抛光机对不锈钢进行抛光，能够提升不锈钢外表的光泽度，这样让不锈钢的金属质感愈加强烈，给人一种比较喜欢的外观享用，比较很多金属制品，不锈钢的金属光泽更让顾客感觉喜欢，并且不锈钢的金属特性也让顾客比较愿意选择。表现在生活中，有手机外壳，不锈钢碗筷，不锈钢门窗…… 除了处理外表的外观光泽形状，其实不锈钢抛光还有另外一个意图，不锈钢之所以不容易生锈是因为这种金属是一种合金，采用多种金属按照比例融合而成的新式金属。而这种金属的分子结构不活跃，所以不容易与空气产生化学反应，可是并不带表不锈钢百分百不会生锈，这需要看使用的方式和地址。 而使用了不锈钢抛光机对不锈钢进行了抛光处理之后，会在不锈钢的外表构成一层保护膜，这层保护膜能够更好的隔绝水、空气等活跃分子的化学反应，能够让不锈钢的分子结构愈加的结实，不会容易产生化学反应，这样就能比较好的坚持不锈钢的不锈特色，所以不锈钢是必须要通过抛光处理的，这样才能让使用周期变得愈加持久。